PDF《“网络协同制造和智能工厂”重点专项 2019 年度项目申报指南》

研究高准确度、稳定可靠的快速求解算 法,支持全隐式多重网格耦合求解;

研究针对国产超级计算 机体系结构特点的求解算法并行优化技术,支持大规模并行 -

8 - 仿真;

研究界面友好的物理前处理方法,支持图形化的网格 操作与仿真参数设置;

研究流场海量数据可视化技术,支持 复杂外形装备仿真结果的高效可视化;

研究模块化、开放式 的流体力学 CAE 软件架构,支持理论模型与数值算法扩展. 考核指标:针对国产超级计算机,研制一套支持流体力 学仿真的 CAE 软件,包括物理前处理、数值求解和后处理 三个功能软件,具备定常/非定常流、层流/湍流、可压/不可 压流、多相流等复杂流体的模拟能力,典型问题的数值模拟 精度和计算效率与主流商用软件相当,具备功能全面的图形 化用户界面和海量数据可视化能力,选取航空航天、海洋装 备等领域复杂流体力学分析案例

2 项以上进行应用示范. 2.5 模型驱动的三维工艺设计软件研发(共性关键技术 类) 研究内容: 针对高端制造业企业基于模型的定义 (MBD) 技术的深化应用需求,研究模型驱动的三维工艺设计的原理 和标准;

研究模型驱动的三维工艺设计技术体系架构及其关 键技术,包括三维 CAD 模型转换技术、模型轻量化技术、 结构化工艺构建技术、特征识别技术、工艺模型快速构建技 术、模型快速标注技术、工艺过程和工厂仿真技术、三维工 艺信息发布技术、三维工艺快速定位技术、三维质检工艺规 划技术等;

开发具有自主知识产权的三维工艺设计软件,构 建面向行业的知识库和工艺设计流程库,形成面向行业的三 维工艺设计解决方案,并开展应用. 考核指标:获得不少于

8 项软件著作权;

提出模型驱动 -

9 - 的三维工艺技术体系架构,突破基于模型的三维工艺设计的 关键技术不少于

10 项;

研发具有自主知识产权的三维工艺 设计软件

1 套.在20 家以上制造企业中得到示范应用,形 成模型驱动的三维工艺设计解决方案,制定国家、行业和企 业标准

5 项以上. 2.6 基于 5G 网络环境的民用飞机制造智能工厂的先进 物流关键技术(共性关键技术类) 研究内容:针对国产大型民用飞机总装生产设备的数据 连接高通量、低延时的需求,研究基于 5G 通讯技术的生产 设备接入技术,实现飞机总装设备的数字化全连接;

针对国 产大型民用飞机车间生产过程物料配送高动态、准确、高效 需求,研究生产过程物料数据动态传输技术,形成基于私有 云的离散制造高速物料传输规划;

针对民用飞机生产环境复 杂的特点,研究具有全局任务规划、自主避障、自主导航的 移动机器人与多物料(载体)的智能协同网络化控制技术, 建立基于物联网的物料传输系统管控平台,解决生产资源物 流配送的高复杂性和配送效率等问题. 主要考核指标:研发

1 套集仓储、运输、拣选、配送为 一体的智能物流系统,支持 5G 系统接入、时延低于 5ms 的 响应,提供在广域范围内物流设备跟踪管理能力;

建立适应 大批量定制的高速物料自主避障系统

1 套,开发基于云计算 的高速物料传输平台运动规划和编程软件工具

1 套,能依据 业务实现边缘计算及云端计算两种模式;

建立支持 5G 网络、 物联网、 云计算的国产大型民用飞机物流协同管控平台