PDF《35t/h 链条炉改造为循环流化床锅炉的实践》

1 35t/h 链条炉改造为循环流化床锅炉的实践

一、技改的背景 1.

国家重视节能和环保:对热电比、发电煤耗、烟气排放等提出了更高要求. 2. 煤价在上涨、上网电价要降低. 3. 循环流化床锅炉具有高效、节能、低污染、煤种适应性广等特点. 4. 链条炉热效率低、煤耗高、煤种适应性差、环保性能不佳等诸多问题.

二、技改总体思路 1.原则:确保锅炉性能的基础上,尽可能增大锅炉容量,尽量减少改造工作量, 降低改造成本,缩短改造周期. 2.方案: l 充分利用原有厂房、控制室等条件 l 用原锅炉锅筒、锅筒内部装置、钢架及平台扶梯、有关汽水管阀等 l 文丘里水膜除尘器升级改造布袋除尘器加气力输灰系统 l 利用原锅炉基础、水膜除尘器基础 l 脱硫改为炉内加石灰石脱硫 l 尽可能利用原有风烟道 l 监控改为 DCS 系统 l 电机采用变频调速

三、技改实施: 1. 本体由新民绿能工程咨询公司和锅炉厂联合开发设计,锅炉厂制造. 2. 工程由新民绿能工程咨询公司设计和负责实施. 3. 从拆到投产

4 个月. 4. 费用:700 多万元.

四、技改效果:

2005 年12 月,浙江省能源利用监测中心对改造后的锅炉进行了热工测试、试验结 果表明,锅炉各项参数均达到或优于设计参数. (试验结果附后) 1. 锅炉出力提高 负荷能稳定在 45t/h 左右,各项参数正常,运行稳定. 2. 锅炉燃烧效率高 比链条炉提高 10%以上,大大节约了煤炭,节能效果和经济 效益明显. 3. 锅炉煤种适应性广 能燃烧劣质煤. 4. 调峰能力强 循环流化床锅炉负荷调节范围大,调节快,低负荷运行稳定.

2 5. 环保性能好 循环流化床锅炉特有的低温燃烧方式有效减少 NOx 的产生, 能通 过低成本的炉内脱硫减少 SO2 的排放. 6. 锅炉改造前后参数对比及经济性核算表: (汽温

4500 C,汽压 5.3MPa ) 序号 名称改造前(链条炉) 改造后 (循环流化床)

1 锅炉出力(t/h)

35 45

2 锅炉效率(%) 77.5 89.4

3 吨煤产汽(t/t) 5.93 6.96

4 年运行时间(小时)

7500 7500

5 总产汽量(吨/年)

262500 337500

6 煤炭单价(元/年)

550 540

7 节约煤炭成本(万元/年)

410 8 厂用电率(%)

8 12.5

9 改造后节约成本(万元/年)

290 10 煤种适应性 差好11 环保性能 差好

五、体会与结论

1、改造项目为了利用现场条件,但没有现成的锅炉产品可以直接选用;

在设计、施 工中又受到现场条件的限制,如原有厂房空间情况、原有钢结构条件、原有工艺系统、 设备安装场地等.所以必须配有很强的技改实施队伍.

3、收获投资省、周期短、见效快的优点,经济效益显著,是热电厂挖潜增效的有 效途经,但同时要比新建项目实施难度大,得付出更多的劳动.

4、达到更高的烟尘和 SO2 排放指标.

5、炉渣、飞灰可综合利用. 总之,确实达到了节能、环保和资源综合利用的目的,值得推广.

六、贵公司 50t/h 链条锅炉可参照,进行类似改造.需要的话可以到贵公司进行沟通.