PDF《咨询通告》

b) 海拔高度应当不大于 4000m,用户有特殊要求的除外;

c) 相对湿度(RH)应当不大于 95%;

d) 淋雨强度应当不大于 8mm/min;

e) 环境本底噪声应当低于被测值 10dB(A)以上;

f) 检测行驶性能时,风速应当不大于 3m/s;

进行其它检测时, 风速应当不大于 8.3m/s. -4-

4 检测前的准备 4.1 样机 制造商应当提供一台出厂检验合格的样机. 4.2 制造商应当提供的技术文件 制造商提供的技术文件包含但不限于如下: a) 产品设计计算书;

b) 企业标准或产品规范、水压试验规程和脱脂工艺规程;

c) 产品使用说明书和主要易损件清单;

d) 总装图纸及主要零部件图纸、机组系统图、电控原理图、气 动原理图、主要易损件图册;

e) 产品及主要零部件合格证、容器及气瓶的质保证书;

f) 充氧设备的《主要技术参数表》(见附录 C);

g) 增压机的气缸、压力管道等主要受压元件的水压试验报告;

h) 充氧设备中与氧气直接接触的典型零件表面的油脂残留量测 试报告;

i) 灌充试验前后氧气符合 GB 8982-2009 规定的检测报告或技术 文件 注1;

j) 车辆底盘及各主要总成(制造商、型号、编号)明细表;

k) 车辆底盘使用润滑油及润滑脂明细表;

l) 车辆底盘主要技术参数表;

m) 提供满足《机场特种车辆底盘检测规范》的检测报告 注2.注

1、注2:检测报告和技术文件应当是具有相应检测能力并取得卫生部、质检总 局相关资质的检测机构所出具的报告和文件. -5- 4.3 制造商应当准备的检测用设备设施及材料 制造商应当准备的检测用设备设施及材料包含但不限于如下: a) 氧压机容积流量检测设施;

b) 适用的气瓶和气瓶组;

c) 适用灌充试验的高压管件、阀门和压力表;

d) 样品气取样装Z;

e) 淋雨试验设施;

f) 适用的润滑油及润滑脂;

g) 12V 蓄电池(充满电) ;

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5 检测项目及方法 5.1 外观及整机项目检查 5.1.1 焊缝、铆钉、漆膜、电镀层 焊缝应当均匀、无缺陷,铆钉头应当无歪头、裂头、活动头, 漆膜应当均匀、无流挂和明显裂纹及脱落,电镀层应当光滑、无漏 镀斑点、锈蚀等现象. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.5.4 条. 检测方法:目视检查焊缝、铆钉、漆膜、电镀层等是否满足要 求. 5.1.2 零部件的安装 充氧设备各零部件的安装应当牢固可靠,运动件的联接应当可 靠,不因受振动和冲击而产生零部件的松动. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.4.6 条、第3.5.5 条. 检测方法:目视检查各零部件的安装、运动件的联接是否牢固可 靠. 5.1.3 管道、电气系统的布线排列 充氧设备管道、电气系统的布线应当排列整齐有序、连接紧固、 便于识别. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.5.4 条、第3.11.1 条. 检测方法:目视检查管道、电气系统的布线是否排列整齐有序、 连接紧固、便于识别. 5.1.4 标牌、标志 充氧设备的标牌、标志应当端正、醒目、清晰、安装牢固,应当 -7- 有灌充流程示意图标牌且易于操作者观察;

标牌规格应当符合 GB/T 13306-2011 要求. 检测依据:MH/T 6031-2003 第3.5.8 条、第6.1 条、第6.2 条. 检测方法:目视检查标牌、标志是否端正、醒目、清晰、安装牢 固,是否有灌充流程示意图标牌且易于操作者观察;

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