PDF《GE“数字英雄”之》

另一方面,通过新的业务模式、工作 模式、业务流程为客户提供更优质服务,保持 市场竞争的活力. 因此,在数字化改造项目的总体设计上考虑由 车间向集团延伸的规划思路,采用统一平台、 统一标准、统一业务的设计思想,减少不同分 子公司业务车间之间制造执行系统的差异,从 而提高系统通用性. 广日电气在众多国内外品牌商中选择了在制造行 业拥有丰富经验,且自身就是制造企业转型标杆 GE公司,一同迈出其数字化转型的第一步.根 据广日电气的实际情况,经过对客户需求细致周 详的分析、梳理,GE制定出了MES+APS+WMS三 步曲的集成式解决方案. 立 数字化制造之局 GE-EFG数字化解决方案:自动化+APS+MES+WMS 通过GE的APS、MES、WMS系统的实施,和原有ERP软件一同构成了从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理. ?? APS系统根据电缆生产线和电缆加工生产线的不同特点,提供了两种生产管理方式.通过系统自动生成二级生产计划,此前,计划 员无法通过系统做出线芯、缆芯二级计划,而由车间根据经验排产,常常出现延迟生产而造成的 救火 现象.通过APS应用,计划员可 以通过系统自动生成二级生产计划,完成时间也可以精确到分钟.在紧急情况下,还可以手动调整订单,针对已取消订单,可发出移 动设备SMS通知;

?? MES系统可以实时的数据采集,及时了解生产情况,并将生产计划的执行进度及时反馈到ERP系统,减少企业内部无附加值活动, 提高企业及时交货能力.在关键工位都采用了二维码,一旦出现客户反馈问题,可以进行全程质量追溯;

??定制的WMS系统,实现了对物料入库/出库、分发、转移、不合格品、VMI和库存检查等的全过程管控. 生产过程透明化,构建数字化车间 神经系统 通过GE的APS、MES、WMS系统的实施,和原有ERP软件一同构成了从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理. ?? APS系统根据电缆生产线和电缆加工生产线的不同特点,提供了两种生产管理方式.通过系统自动生成二级生产计划,此前,计划 员无法通过系统做出线芯、缆芯二级计划,而由车间根据经验排产,常常出现延迟生产而造成的 救火 现象.通过APS应用,计划员可 以通过系统自动生成二级生产计划,完成时间也可以精确到分钟.在紧急情况下,还可以手动调整订单,针对已取消订单,可发出移 动设备SMS通知;

?? MES系统可以实时的数据采集,及时了解生产情况,并将生产计划的执行进度及时反馈到ERP系统,减少企业内部无附加值活动, 提高企业及时交货能力.在关键工位都采用了二维码,一旦出现客户反馈问题,可以进行全程质量追溯;

??定制的WMS系统,实现了对物料入库/出库、分发、转移、不合格品、VMI和库存检查等的全过程管控. 生产设备网络化,打造智能化的 车间物联 GE的数字化方案上线前,广日电气有繁多的纸质文件,如生产计划单、工艺过程卡片、质量文件、作业指导书等等,这些纸 质文件大多分散管理,不便于快速查找、集中共享和实时追踪,而且很容易出现纸张浪费和文件丢失的现等.通过MES等系 统,质量记录、作业指导书、工艺文件都以电子文档的形式下发,一定程度上实现了无纸化,员工可以快速查询、阅读相关 信息,生产过程中产生的资料能够即时进行归档保存,大幅降低基于纸质文档的人工传递及流转,从而杜绝了文件、数据丢 失,进一步提高了生产准备效率和生产作业效率,实现绿色、无纸化生产. 生产文档无纸化,贯彻实质性的 绿色制造 随着广日电气ERP、APS、MES、WMS、自动化控制等系统在电缆车间的稳定运行,以及二维码、传感器等技术的使用,生产 设备所产生、采集和处理的数据量快速、成倍增加,对于数据实时性的要求也就更高.目前MES、WMS、自动化控制等系统 可以搜集设备运行、设备故障率、生产率、员工产能、产品合格率等方方面面的数据都是企业数据价值挖掘的基础,只有将 这些数据进行分析,构建企业的 最强大脑 . 生产数据可视化,提供科学决策的 最强大脑 选择GE不仅仅是因为其国际品牌的影响力,更重要的是我们经过考察发现无论是项目 组织能力、顾问的业务专业能力、实施与售后团队的服务能力,还是综合解决方案的 平台建设能力,GE对于广日........