PDF《Fdrill 富德瑞热熔钻操作说明书》

每钻好一个孔,加少量热熔膏于旋转的热熔钻头上,保持

10 个孔. 二,此后,每钻 2-3 个孔后,加少量热熔膏于旋转的热熔钻头上. 三,每次攻丝前,加少量攻丝油于旋转的挤压丝锥上. 安全提示: 1. 热熔钻操作过程中需始终配戴安全手套和护目镜;

2. 在工件没有冷却之前请不要用手直接触摸;

3. 平口型热熔钻操作时因由有切屑飞出请穿防护服. 版权所有、仿冒必究 株洲市热钻工贸有限公司 手机:15886363786

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5 散热刀柄和夹头的安装 正确 错误 首先将夹头旋入刀柄螺母,然后再将螺母与刀柄旋接 不可将夹头直接装入刀柄 热熔钻头的安装 正确 错误 将热熔钻头钻柄部完全插入夹头内 不可只将部分钻柄插入夹头 版权所有、仿冒必究 株洲市热钻工贸有限公司 手机:15886363786

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6 注意:平口型热熔钻的操作 ? 将会产生一条小钻屑,这条钻屑很烫,请穿防护服,旁人切勿靠近! ? 在进行平口型钻头操作过程中,只需在切削开始时,进行瞬间加速进给.瞬间加速进给将会大大延长刀具使用寿命. ? 通过观察钻屑的长度和形状,可以确定操作的准确性. 钻屑长而细,错误 钻屑短而粗,正确 正确进行瞬间加速,将大大延长热熔钻头使用寿命 在平口型热熔钻头的最后切削刮平操作时,进给速度需增加到约

3000 mm/分钟,如下图所示(左图是标准热熔钻,右图是 平口热熔钻) . 这样可以保证热熔钻在最少的旋转次数下台阶表面可以铣平去除干净,热熔钻头的磨损也最少,钻头使用寿命自然提高很 多. 版权所有、仿冒必究 株洲市热钻工贸有限公司 手机:15886363786

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四、热熔钻使用注意事项 1.热熔钻头是由很脆的硬质合金制成,容易断裂,使用时须小心,不要掉落在地上,也不要用任何物品敲击钻头. 平口型热熔钻头的刃口部分很脆弱,请注意保护. 2.工件材料:热熔钻适用于加工工件孔径 1.8-32mm,壁厚 0.5~12.5mm 的多种金属材料,如钢(抗拉强度小于 700N/mm

2 )、 不锈钢、钛、铝、铜、紫铜、黄铜(Zn 含量低于 40%)、铝合金(si 含量低于 0.5%)等.如果材料越厚、越硬,热熔钻头使 用寿命越短. 3.对钻床的要求: 只要能满足功率和转速的要求, 绝大部分品质好一点的钻床、 铣床和 CNC 加工中心等都适合热熔钻加工. 与传统加工工艺相比,热熔钻加工需要更高的转速,孔径的大小、材料的厚度及材料本身的不同都影响到转速的确定. 4.被加工的工件材料要一直夹紧. 5.热熔钻的刀柄和夹头,如果没有专用散热器,可使用压缩空气降温. 6. 热熔膏:热熔钻在工作时,瞬间产生600°C以上的高温,特制的热熔膏能延长钻头的使用寿 命,改善圆柱体内表面的质量,产生清洁的和令人满意的边缘形状.可以手工涂抹热熔膏,也可以自动喷淋润滑油.不要 采用传统冷却液润滑热熔钻头,这样可能导致热熔钻断裂.因一般油脂无法达到高温,必须使用特别开发的热熔钻头专用 的热熔膏.不要将润滑剂添加在工件材料上,热熔膏必须涂在热熔钻头工作部位上. 7.热熔钻头不要停留在孔的底部.一旦孔钻好后,就要立即将热熔钻头移出.否则,当孔冷却收缩后,可能导致钻头被卡 住或断裂. 8.钻床主轴不稳定会造成钻头伤害,不要再钻不完整的孔,因孔已收缩.同一孔因故未完成,不可再行钻孔,必须放弃. 9.不要用长钻来钻薄的材料.加工很薄的材料建议采用标准短钻或平口短钻,这样可以得到更好的加工效果. 注意看下图(图中壁厚都一样) 10.导引孔(预制孔、底孔) 在加工很厚的材料或者大直径的热熔钻头时,建议先钻预制孔.需要钻一个圆锥形的预孔以最 大化保证钻头的接触面积.预制孔可以缩短钻孔时间,可以控制钻孔时的温度,减少高温的形成.通过预先钻削一个小预 制孔可以减少轴向力,也可以减小圆柱体的高度,还可以在圆柱体的最末端产生一个光滑的边缘,还可以避免薄壁(小于 版权所有、仿冒必究 株洲市热钻工贸有限公司 手机:15886363786