PDF《一、产品介绍》

一、产品介绍 数控工字钢冷弯机主要用于 C 型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管 等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲.

采用编码器编程,亦可采取数控编码,使 液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便.并且加工 精度大,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等.具有传动平稳,压力大 等特点,采用编码器定位系统,能准确定位.对于此型设备主要用于工字钢、矿 工钢、槽钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲,技术目前已经非常成熟.

二、数控弯拱机的组成:

1、它由底座、机械传动、冷弯机系统、液压系统、数控控制系统和辅助系 统等六大部分组成,控制可采取手动或者数控控制.

2、数控弯拱机的三大优势: (1)控制方面:数控弯拱机有 PLC 程序控制器控制,全液压系统自动读数器 可手动控制也可数控控制. (2)操作方面:无限进料,可进可退,油缸进度尺寸自动定位无需人工测量, 弯曲尺寸自动读数. (3)安全方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线刹车系 统,无料时自动关机.

4、数控型的特点 数控弯拱机在传统的液压全自动弯拱机和电动弯曲机的基础上, 利用先进的 数控技术在机器施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能 液压控制阀件等数控装置,让施工变得更有效率,一次设置,重复工作.机器的 外形整体与现有 wgj-250 型弯拱机一样.

1、结构简单;

2、成本较低;

3、安全可靠;

4、型钢弧度加工速度快;

5、效率高耗功低,被众多行业工程所采纳并广泛应用. 拱架冷弯机采用三点式,型钢两端固定,中间靠液压油顶压力逐渐弯曲,顶端独 特的设计使得对工件无划伤. 近年来随着电子智能化的发展, 我厂在原有的技术基础上,设计出了数控钢拱架 冷弯机.同时我厂负责拱架冷弯机数控程序的加装. 拱架冷弯机标配小弯曲半径 2m,钢板加厚防锈,电机 100%铜芯,弯曲弧度误 差小.

三、设备规格与技术参数: 型号 WGJ-250 最小弯曲半径 2m 油缸推进速度 1-13mm/s 主动轮转速 7r/min 液压油缸压力 20Mpa 电机功率 12KW 整机重量 2380kg 外形尺寸 2.5mx1.5mx1.2m

四、数控弯拱机的结构: 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、 工作油缸、顶轮及油箱等部件组成, 参见电器原理图、液压原理图

五、数控冷弯机使用注意事项:

1、严厉遵守数控冷弯机安全操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品.

2、开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净.

3、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净.

4、按所折板料厚度、挑选恰当模口,模口尺度通常等于或大于

8 倍板料厚度.

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于 1000kn.

6、折弯狭板料时,应将体系工作压力恰当下降,避免损坏模具.

7、调理滑块行程时,应确保调量小于 100,避免损坏机器.

8、折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同.

9、折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶.一次只许折弯一块料, 不许多块分节一起折弯. 查看油箱油位, 发动油泵查看液压管道、 油泵有无反常.

10、折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度, 如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于 250kn,并且有必要二边一起折 弯.