PDF《西安达亿钢结构有限公司钢结构厂》

1、给水 本项目生产过程中不涉及用水, 项目用水主要为职工生活用水和绿化用水,由厂区 自备水井供给,能够满足项目用水需求. 根据建设单位提供资料,本项目每日用水量为,职工生活用水量为 2.5m3 /d,餐饮 用水量为 1.0m3 /d,,

绿化用水为 0.029m3 /d.

2、排水 本项目生产过程中不涉及用水, 无生产废水产生.项目废水主要为职工生活污水和 餐饮废水,生活污水排放量为 2.13m3 /d,餐饮废水排放量为 0.87m3 /d.食堂废水经隔油 池处理后与其它生活污水一同排入化粪池,化粪池定期清掏,废水用于附近农田施肥, 废水不外排. 项目水平衡图见下图. 图1水平衡图(单位,m3 /d) 2.6 生产工艺 1.工艺流程及产污工序 -

10 - 本项目生产工艺流程及产污环节如下图所示. 图2钢结构生产线工艺流程及产污环节图 钢结构生产工艺流程主要为: 将采购回的钢板及钢管通过切割、 制孔、 折弯、 焊接、 抛丸除锈等手段, 制作出构件, 然后经过外协喷漆, 检验合格后包装出厂. 产污环节为: 下料工序将产生钢材边角料和切割噪声,制孔折弯工序产生机械噪声、沾有乳化液的废 金属丝和废乳化液,焊接工序将产生焊接烟尘和噪声,抛丸除锈产生粉尘及噪声. 图3彩钢压型板生产工艺流程及产污环节图 彩钢压型板是采用彩色涂层钢板,经成型机组辊压冷弯成各种波形的压型板,根据 -

11 - 客户需求,计量长度,下料切割.产污环节为:成型机组辊压冷弯时产生噪声已经下料 切割产生边角料与噪声. 2.工艺说明 ①下料:依据施工详图,画出各构件的实际尺寸、形状,部分较复杂的构件必须 经过展开,然后作成样板、样带,作为落样、切割、组合之用.下料前先检查原材料 材质是否与设计图纸材质一样,检验合格后方能下料.采用数控火焰切割机进行下料 ,切割速度快,断面平整美观,几何尺寸标准.下料工序将产生钢材边角料和切割噪 声. ②制孔、折弯:使用剪板机和液压折弯机对工件进行剪切、制孔(制孔采用数控 钻床用麻花钻打孔),制孔工序需使用乳化液,乳化液需定期清理并更换.因此,制 孔折弯工序会产生机械噪声、沾有乳化液的废金属丝和废乳化液. ③焊接:将成形符合产品要求的零部件按图样表示位置关系要求连接在一起,并 用焊接等方法定位,使其形成符合要求的工件整体.本项目采用自动埋弧焊对组立的 大型工件进行焊接,少量小型工件采用CO2保护焊进行焊接,焊接工序将产生焊接烟 尘和噪声. ④抛丸除锈:焊接完成后,必须将焊渣及飞溅渣清除干净.本项目采用自动抛丸 除锈设备进行钢构件表面处理(钢构件的尺寸要求:长度:2~15m,宽度0.1~0.3m, 高度0.2~1.5m),清除构件表面的铁锈、焊接飞溅、焊渣以及各连接孔的毛边.该工 序会产生抛丸除锈粉尘及噪声. ⑤喷漆:本项目喷漆工序不在生产车间进行,由陕西亿鑫机械制造有限公司外协 完成(外协协议见附件). ⑥检验:检验贯穿在钢结构制造的各加工工序中,工件按工序要求完成后应按图 纸要求和相关规范标准要求进行工序质量检验工件检验方式,产品零部件经过质量检 验合格后才能进行工件的组焊工序.组焊完成后,工件进行产品质量终检.工件和产 品检验均为人工检验,几何尺寸使用钢卷尺及游标卡尺,外观通常为肉眼检验. ⑵彩钢压型板工艺流程图 -