PDF《方向控制阀 方向控制阀》

4 种基本品种;

三位弹簧对中;

二位带定位;

二位弹簧偏置至油口 A、 B 执行器;

二位弹簧偏置至油口 B、A 执行器. 注 端盖部件(P2)中的手动执行器仅适用于 单执行器型式.在右手配置中,执行器 A 常拆掉,在左手配置中,执行器 B 油箱管路中的压力每增加 3,3 bar (50 p si),气控压力必须增加 0.07 bar (1 psi), 最高的油箱管路压力是

100 bar (1450 psi). 铭牌标识记号是对称的,且确定了 A 和 B 执行器与 P 油口的关系.设计者 应当注意垂直面板上的安装. 在所有的右手型号中,当执行器 A 通压 时,流量是从 P 至A,当执行器 B 通 压时,流量是从 P 至B.执行器 A 和 B 的识别通过阀顶部的标识牌.对于左 手配置则相反(当 A 执行器通压时,P至B). 换向时间 换向时间基本上取决于先导压力、管子 长度和直径以及控制机构的速度.在额 定流量和压力下,假定在先导管路中有 最低的背压,从偏置到中心位置的弹簧 复位时间约为

45 ms. 液压回路中的油流方向,进而控制工作 液压缸的运动或液压马达的旋转. 口T.他们仅在油箱管路中的脉动或背压 不克服施加的顶杆压下力的情况下使用. 能有限制,以保证正确的弹簧复位. . . . , DG17V-3-*A 关于执行 常拆掉.关于执行器(油口)的标识见阀 顶部的标识牌. 、

5 概括资料 换向作用 弹簧对中和弹簧偏置型将由弹簧定位, 除非有足够控制压力维持在控制口进行 换向和使阀芯不动.无弹簧型(作为控 制阀提供,仅用于无弹簧、带定位型) 仅要求先导口瞬时通压,而使阀芯换向 (约0.1 s). 当控制压力释放时,只要没有剧烈的冲 击、振动或异常的压力瞬变,阀芯将保 持在最后达到的位置上. 注 这些阀和其他阀使用的公用回油管路中 的油液冲击会大到引起偶然换向,这种 情况在无弹簧和无弹簧有定位型号的阀 中特别危险,因此,最好用单独的回油 管或者集成块的泄油通道是连续通畅回 油箱. 任何滑阀,如果在压力下长时间保持换 向,由于油液沉淀物(淤积物),可能卡 死和不能弹簧复位,因此应当周期性工 作,防止这种情况发生. 这种阀如果不作为四通阀来用,或者不 按照阀上的图形符号来用,请咨询您的 销售代理或销售工程师. 安装位置 弹簧对中或者弹簧偏置型阀的阀对安装 没有限制.带定位的阀必须安装成阀芯 腔孔水平,减少由于冲击和/或振动造 成的偶然阀芯换向的可能性. 油口连接 油口连接是通过把阀装在集成块上或底 板上完成的,安装尺寸符合 NFPACD03 (IS O-4401-03)配置. 维修资料 下列的资料可以通过您的威格士代理人 订购 DG3V-3 液压操作 I-3895-S DG17V-3 手动操作 I-3887-S DG18V-3 气动操作 I-3896-S DG20V-3 凸轮操作 I-3893-S 最大流量: 见第9页的曲线 最高工作压力:

350 bar (5000 psi) 最高回油压力:

210 bar (3000 psi) 最高控制压力: 见第9页的曲线 推荐的油液粘度范围: 13-54 cS t 1,2 kg (2.5 lbs.) 工作数据 控制 (工作) 体积: DG3V-3**A(L) 型,端至端 0,8 cm3 (0.050 in3) DG3V3-**B(L)/F(L) 型: 中心至端 0,4 cm3 (0.025 in3) DG3V-3-**C/N 型: 中心至端 0,4 cm3 (0.025 in3) 端至端 0,8 cm3 (0.050 in3) DG3V-3-**(N) 无弹簧和带定位阀仅需要瞬时控制加压 使阀芯换向(约0.1 S ).所有其他型号需要控制压力维 DG3V-3-*-60 液压操作 持进行换向并保持阀芯. 质量:

6 概括资料 DG17/20/21-3-**-60 手柄/凸轮/推杆操作 质量: DG17V 手柄操作 1,8 kg (4.0 lbs) DG20V 凸轮操作 1,2 kg (2.5 lbs) DG21V 推杆操作 1,2 kg (2.5 lbs) DG18V-3-*-60 气动操作 最大流量: