PDF《建设项目基本情况》

11 手动四向座骨架烧焊组合(副驾座)

18 万件

12 手动副驾高配靠背焊接总成 (高配副驾靠背)

18 万件

13 后排座椅左靠背骨架总成(四背) CH071 后排 座椅骨架总 成18 万件

14 后排座椅右靠背骨架总成(六背)

18 万件

15 后排座椅左靠背骨架总成(带中头枕)

18 万件

20 仪表板加强梁总成(汽油) CHB022 仪 表板加强梁 总成

30 万件

21 仪表板加强梁总成(6AT)

30 万件

22 仪表板加强梁总成(柴油)

30 万件

23 仪表板加强梁总成(汽油)

30 万件

3 续表

2 本项目原辅材料用量 序号 原辅料名称 对应产品 年消耗量(/年)

24 仪表板加强梁总成 CHB012 仪表板加强梁总成

10 万件

25 仪表板加强梁(右舵) CH071 仪表板加强梁总成

18 万件

26 仪表板加强梁(6MT)

18 万件

27 后排单人座椅靠背骨架总成 CHB022 后排座椅骨架总成

36 万件

28 后排单人座椅坐垫骨架总成

36 万件

29 后排双人座椅坐垫骨架总成

36 万件

30 后排单人座椅靠背骨架总成

36 万件

31 前排主驾电动

6 向坐垫 CHB022 前排座椅骨架总成

20 万件

32 前排主驾电动靠背

20 万件

33 前排副驾四向电动坐垫

20 万件

34 前排副驾电动靠背

20 万件

35 实芯焊丝 座椅及仪表板总成

192 吨36 Ar2 和CO2 混合气 142848m3

37 长城 7250B 型润滑脂 仪表板总成 1.08 吨 长城 7250B 型润滑脂为硬膜防锈油,为棕红色液体,蒸发率 0.007%,膜干 时间:5 分钟.不溶于水,无毒,不易燃.比重 0.95,熔点 265℃.主要用于各 类管材加工、汽配生产、机械制造等行业的金属制品防锈. 2.4 生产设备 本项目所需主要设备清单见表 3. 表3本项目设备清单 序号设备名称 现设备数量(台)

1 CO2 气体保护焊机

41 2 焊接机器人

42 除尘设备

2 3 胀管机

3 4 旋铆机

1 5 点焊专机

4 6 冷水机

2 7 手工焊机

13 8 装配线

2 9 螺母凸焊机

4 10 螺母输送机

3 11 浸油线

1 2.5 环保措施 建设方拟建设

2 台除尘设备, 对焊接机器人和手工补焊工位的焊接废气进行 收集处理.以上两种焊接均使用 CO2 气体保护焊.具体除尘设备对应的治理工 位见表

4 所示.

4 表4废气治理措施 序号工位数量(台) 尺寸(m) 风量(m3 /h) 对应除尘设备

1 焊接机器人

17 2* 0.8*

2 4000

93000 一台除尘设备 15m 排气筒

2 手工补焊工位

20 1.0* 0.85

1250 3 焊接机器人

17 2* 0.8*

2 4000

93000 一台除尘设备 15m 排气筒

4 手工补焊工位

20 1.0* 0.85

1250

3、人员及生产制度 本项目投产后采取

2 班制运转,每班

8 小时,年工作

300 天. 厂区员工总数为

236 人,其中车间操作工

224 人.

4、公用工程 (1)供水 本项目主要为生活用水,由市政供水管网引入.生活用水定额按 50L/人・d 计算,本项目的生活用水量约为 11.8m3 /d. (2)排水 本项目实施雨、污水分流制,雨水直接排入市政雨水管道.本项目外排废水 主要为员工的生活污水,按照用水量的 85%预估,预计生活污水的排放量为 10.03m3 /d,上述废水进入公司的化粪井沉淀后,经由市政污水管网最终排入西 区污水处理厂处理. (3)供电:由市政供电网供电. (4)供热:本项目供热及供汽热源来自开发区西区供热管网. (5)食堂:本项目不新建食堂,员工用餐依托公司院内原有食堂.