PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称:安徽晋煤中能化工股份有限公司驰放气资源循环利用项目建设单位(盖章): 安徽省化工研究院编制日期:2015 年5月国家环保总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1、项目名称――指项目产项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英文字段作一 个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、 保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模 和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定 污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明 确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

1 建设项目基本情况 项目名称 驰放气资源循环利用项目 建设单位 安徽晋煤中能化工股份有限公司 法人代表 张兆振 联系人 刘照群 通讯地址 安徽省临泉县临化路

2 号 联系电话 0558-6582158 传真 0558-6514990 邮编

236400 建设地点 安徽省临泉县临化路

2 号安徽晋煤中能化工股份有限公司 立项审批部门 临泉县发展和改革委员会 批准文号 发改投资(2015)

19 号 建设性质 新建 行业类别及代码 占地面积(平 方米) ― 绿化面积 (平方米) ― 总投资 (万元) 2795.52 其中:环保投资 (万元)

10 环保投资占总投 资比例 0.36% 评价经费 (万元) 预期投产日期 工程内容及规模:

一、项目由来 安徽晋煤中能化工股份有限公司是晋城煤业集团相对控股的集化肥、化工、热电联产、压 力容器制造、设备安装于一体的综合性煤化工企业.公司现有员工

2000 余人,主要产品产能 为总氨

100 万吨、尿素

100 万吨、甲醇

30 万吨、双氧水

18 万吨、复合肥

10 万吨.公司全面 通过 ISO9001 质量管理体系和 ISO14001 环境管理体系认证,拥有国家级农化服务中心和优秀 省级企业技术中心,获得安徽省高新技术企业认定. 液化天然气(LNG)主要成分为甲烷,是一种用途广泛的清洁能源.安徽晋煤中能化工股份 有限公司合成氨装置生产过程中有大量合成氨驰放气产生,驰放气中含有较高浓度的甲烷. 现有合成氨的驰放气除送往厂内 三废 混燃炉装置燃烧,副产蒸汽外,富余驰放气均送火 炬燃烧,造成大量资源浪费.安徽晋煤中能化工股份有限公司针对这部分驰放气所蕴含的甲 烷等可利用资源,采用低温液化分离技术对甲烷气体进行提纯制得汽车用液化甲烷产品,大 大提高资源利用率,增加收益的同时,减少了污染物排放,经济和环境效益突出,对提高传

2 统化工企业资源综合利用率,减少污染物排放,提升企业竞争力具有重要意义. 根据《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》及中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第21 号 关于修改《产业结构调整指导目录(2011 年本)》有关条款的决定 中鼓励类第三十 八项 环境保护与资源节约综合利用 第15 条 三废综合利用及治理工程 ,符合国家相关 产业政策要求.本项目已经临泉县发改委[2015]19 号文备案. 根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》等法规、文件的 精神及环保行政主管部门要求,安徽晋煤中能化工股份有限公司委托我院承担该项目的环境 影响评价工作.我院依据国家有关环保法规和评价技术规定,在协作单位和建设单位的大力 支持下,编制了本环境影响报告表,现呈报上级环保主管部门审批.

二、建设内容

1、项目名称:驰放气资源循环利用项目

2、工程性质:新建

3、项目建设单位:安徽晋煤中能化工股份有限公司

4、建设地点:安徽省临泉县临化路

2 号安徽晋煤中能化工股份有限公司厂区内.详见附 图1项目地理位置图.

5、平面布置 本项目位于厂内东南面,污水处理站南侧空地.在本项目拟建场地北侧布置 LNG 装置, 在其南侧布置 LNG 储罐等储运设施;

由厂区现有污水处理站控制室及配电室向东扩建,设置 本项目主控楼;

内部管廊布置在 LNG 装置和 LNG 储运设施之间. 厂区总平面布置图见附图 2,本项目平面布置图详见附图 3.

6、产品方案:见表 1. 表1本项目产品方案 序号 产品名称 产品规格(V%) 设计规模(万Nm3 /a)

1 LNG(液化甲烷) 98%CH4,2%Ar

1336 2 富氢气 50.4%H2,46.8%N2,2.8%Ar

2400 3 富氮气 1.5%H2,84.6%N2,13.9%Ar

1224

7、项目建设内容 (1)工程建设内容

3 本项目拟新增

1 套循环氮气压缩机、2 台分子筛吸附器、2 台电加热器、1 组主换热器、2 台精馏塔、3 台冷凝蒸发器和

1 台总容积 500m3 工程 类别 的LNG储罐等设备,采用低温液化分离技术生产 液化甲烷. 本项目依托公司净氨系统,合成氨装置放空气经厂内现有净氨装置(采用纯水清洗)处 理后输送至本项目装置区内的原料气缓冲罐.本项目不新增洗气装置.原料气输送除依托厂 内已有输气管网外,需新建部分输气管网.本项目供电、供汽及供、排水依托公司现有公用 工程.本项目 (2)本项目建设内容及与现有工程依托关系 表5现有及拟建工程建设内容一览表 单项工程名 称 工程内容及规模 与现有工程的依托关系 主体 工程 LNG 生产区 在现有厂区东南侧, 新建

1 套LNG 生产装置, LNG 规模

1336 万Nm

3 /a,富氢气

2400 万Nm

3 /a,富 氮气规模

1224 万Nm

3 /a 依托公司合成氨装置及合成氨驰放气输送 管网 储运 工程 液化甲烷罐 区(LNG 罐区) 新建

1 个液化甲烷(LNG)贮罐 立式:容积 500m

3 ,内罐 Φ9m*8m;

加保温层后外罐尺寸 Φ11m*12m 罐区围堰:Φ22.5m*0.9m;

围堰内设有环形沟 (尺寸:0.5m 深*0.7m 宽) 新建 公用 工程 供水 本项目用水量 9.5m

3 /d,依托公司现有供水系统 厂内深井水 脱盐水系统 依托现有 依托公司现有脱盐水站, 脱盐水系统能力为 400m3 /h 循环水系统 本项目循环冷却水用量 190m

3 /h,依托公司现有 循环水系统 依托公司现有循环水系统 制冷 新建

1 套液氮冷冻系统 新建 供电 依托现有供电系统 公司现有 6kV 变电所 制氮系统 依托现有 公司现有制氮系统, 制氮工艺为低温精馏工 艺,N2 纯度为>

99.9% 环保 工程 废水治理 依托公司现有污水处理站 依托公司现有一座污水处理站,设计规模

350 m

3 /h,处理工艺为:集水池、机械搅拌 澄清池、调节池、A1/O1 生化池、A2/O2 生 化池、二沉池、砂滤池、泵站等 噪声治理 新建隔声罩、消音器、绿化等 新建 事故应急池 依托公司现有事故应急池 依托公司现有 5000m

3 事故池 固废暂存场 所 依托现有一般工业固体废物仓库 依托公司现有一般工业固体废物仓库

4

8、公用工程 (1)给排水 1)给水系统: 现有工程一次水来自地下水,现有深井

12 眼,一次取水能力为 1600m3 /h.目前厂区生产 用水为 1512m3 /h,生活用水 23.33m3 /h,公司循环水系统部分补水来自临泉污水处理厂回用中 水,补水量

260 m3 /h. 本项目新鲜水用量为 50.5m3 本项目供排水平衡图(单位:m /d,本项目依托现有给水系统,供水水质、水量均能满足本项 目用水要求. 2)排水系统: 目前厂区排水系统分为生产废水、雨水和生活污水排放系统,雨水和生活污水流入城市 排污管道,生产废水经处理后集中于总排污口,经于王沟流入泉河. 本项目不产生工艺废水,劳动定员由厂内调剂,不新增生活污水,本项目主要外排废水 为新增冷却循环水排水和本项目罐区内初期雨水经厂内污水处理站处理后排放. 本项目供排水平衡图如下图所示:

3 本项目原料气(公司合成氨生产装置放空气和合成氨储罐驰放气)采用管道输送,本项 目富氢气和富氮气........