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50 正丁醇 0~10

10 1-甲氧基-2-丙醇 0~5

5 二甲苯 异构体混合物 0~5

5 2-丙醇 0~2.5 2.5 乙苯 0~1.6 1.6 合计 74.1 根据项目使用的油性漆的挥发性含量按 74.1%计, 其中二甲苯按 5%计, 则油性油 漆固份含量为 25.9%.

2、稀释剂 项目稀释剂成分表如下表,项目使用油性漆密度为0.9g/cm3 . 表1-5 项目稀释剂成分含量一览表 涂料 组分名称 含量(%) 取值 稀释剂 二甲苯 异构体混合物 10~25

25 乙酸正丁酯 10~25

25 1-甲氧基-2-丙醇 10~25

20 4-羟基-4-甲基-2-戊酮 0~10

10 甲苯 0~10

10 乙苯 0~10

10 合计

100 根据项目使用的稀释剂的挥发性含量按 100%计,其中甲苯按 10%计,二甲苯按 25%计.

5

3、水性漆 项目水性漆成分表如下表,项目使用油性漆密度为1.065g/cm3 . 表1-6 项目水性漆成分含量一览表 涂料 组分名称 含量(%) 取值 水性漆 水性丙烯酸乳液 40~42

40 水性聚氨酯分散体 26~27

25 颜料 18~20

17 水5~7

7 二丙二醇甲醚 2~3

3 二丙二醇丁醚 2~3

3 水性助剂 4~5

5 合计

100 本项目按最不利影响计算,水性漆挥发性含量为按 11%,水含量为 7%,则固份 含量为 82%. 项目油漆使用量根据加工的工件喷涂面积、涂层厚度等参数进行核算,项目将生 产中各个需喷涂的工件喷涂完毕后,再进行组装.根据建设单位提供的资料,项目喷 涂工件总面积约5000m2 ,用漆量计算公式如下所示: ? ? ? ? ? ? ? ? ? B D A n Q

6 10 式中: Q――用漆量,t/a;

n――工件数量;

A――工件喷涂面积,m2 ;

D――漆的厚度,μm;

ρ――漆的密度,g/cm3 ;

B――漆的固含量,%;

6 λ――喷涂利用率,%. 参考《广东省表面涂装(汽车制造业)挥发性有机废气治理指南技术指南》,人 工空气喷涂涂料利用率约为30~40%,本环评按30%计算. 表1-7 项目漆量计算一览表 喷涂 喷涂总面积 (m2 ) 膜厚度(μm) 附着率(%) 涂料用量(t) 油性漆

400 100

30 0.488 水性漆

4600 120

30 2.4 注:本项目工件喷涂仅进行

1 次喷涂. 因此,本项目油性漆按 0.5t/a 申报,水性漆用量按 2.4t/a 申报.根据建设方提供 资料,项目的油性漆需要使用稀释剂稀释,稀释剂用量为油性漆的

1 倍,即稀释剂用 量按 0.5t/a 申报. 项目油漆用量共 3.4t/a,其中水性漆用量为 2.4t/a,因此,即低 VOCs 含量涂料的 使用率为 70.6%,符合《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实 施方案(2014-2017)年》的相关要求.

6、生产设备 本项目主要生产设备见表 1-8. 表1-8 主要生产设备清单 序号 名称 数量 单位

1 喷漆房(10m*8.3m*4m)

1 个 喷枪

2 支2剪板机

1 批3折弯机

1 套4碰焊机

1 台5CO2 焊机

8 台6手提式焊机(电焊)

10 台7氩弧焊机

3 台8卷板机

2 台9等离子切割机

1 台7续表 1-8 主要生产设备清单 序号 名称 数量 单位

10 天车(吊机)

1 台11 螺旋风管机

1 台12 虾米弯机

1 台

7、劳动定员和营业天数 (1)工作制度:年工作

300 天,每天工作

8 小时,生产班制为单班制. (2)劳动定员:工作人员为

20 人,均在厂区内就餐,不在厂区住宿.

8、公用工程 (1)给排水 给水:项目用水由市政供水管网提供,供水量可以满足本项目的用水需求.主要 包括喷淋用水和生活用水,其中喷淋用水量为 450m3 /a,生活用水量为 480m3 /a,总用 水量为 930m3 /a. 排水:项目喷淋用水循环使用,不外排.项目废水排放系数均按 0.9 计,因此项 目生活污水产生量为 432m3 /a.项目生活污水经化粪池预处理后进行农田灌溉. 排水去向: 项目喷淋用水循环使用,不外排.职工生活污水经化粪池预处理后达《农田灌溉 水质标准》(GB5084-2005)的旱作物标准后进行农田灌溉. (2)供电 本项目用电由当地供电所供电,年用电约