编辑: 我不是阿L | 2019-07-30 |
2008 年5月国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
1 煤矿低浓度 瓦斯发电技术 煤炭行业 矿井抽采瓦斯发电 以矿井抽采的低 浓度瓦斯为燃料,通过低浓度 瓦斯发电机组进 行过氧燃烧发电 2500-4000 kW 1200-2000 万元 30%以上 400t 标煤/ 台年 2000-3000t 标煤/年到2010 年瓦 斯气利用量达 到20 亿立方 米,相当于节 约195 万t标准煤
2 矸石电厂低真 空供热技术 煤炭行业 矿山民用及办公建筑采暖 将汽轮发电机正 常凝汽温度由40℃提高至
80 ℃,通过热交换 形成 55-60℃的 循环水,从而实 现低真空供热 3MW 汽轮 发电机组 2*3MW机组
1170 万元 20% 每台机组节能量为2113t 标煤 /120 天采暖期 4226t 标煤 /120 天采暖 期 年节 240000t 标煤以上
3 选煤厂高效低 能耗脱水设备 煤炭行业 大中型选煤厂 用隔膜压滤机代 替过滤机分离煤 泥中的水分,节 省电力 选煤厂的 脱水设备
300 万元 我国有
2000 多 台真空过滤机和 园盘真空过滤机 需要更新换代 2.
5kWh/t 原煤
1700 万kWh 年节
5 亿kWh 以上
1 2 国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
4 汽轮机通流部分 现代化改造 电力行业 各种容量(50-600MW) 和形式 (纯凝、抽汽、 空冷) 的汽 轮机 采用先进的汽轮 机三维流场设计,结合四维精 确设计对汽轮机 通流部分及汽封 系统进行优化改 进200MW 及 以上的各 种汽轮机 组1*300MW 机组
3850 万元 应进行改造机组 的80% 供电煤耗率 下降15 - 20g/kWh 供电煤耗下 降20g/kWh;
额定工况发 电热耗率下降 7926kJ/kWh;
各缸效较改 造前有较大 幅度的提高 现役300-600MW汽 轮机组在今后相 当长的时期内是 我国火力发电的 主力机组, 目前效 率偏低、机组 供电煤耗率偏 高,通过通流 部分改造提高 经济性是一种 重要手段
5 汽轮机汽封改造 电力行业 火电厂汽轮机 在机组并网带初始 负荷,主蒸汽压力 达到一定值时,克 服汽封内的弹簧 力,使汽封关闭, 使运行中汽封漏汽 量减少,提高汽轮 机的缸效率 125-600 MW 汽轮机
6 台300MW 机组
3000 万元 (每台 机组约500 万元) 采用叶顶可退让 汽封、蜂窝式汽 封和接触式汽封 等技术进行改造,均为推荐采 用技术,可解决 存在汽封问题机 组的 60%以上 高压缸效率 可提高2%-3%, 中压 缸效率可提 高1%-2% 全厂
6 台机 组年节约标 煤2万t根据不同的汽 轮机结构,在关 键的几个部位, 采用弹性可调 汽封结构,均有 利于改善和提 高机组性能,并 获得明显经济 效果
6 燃煤锅炉气化微油点火技术 电力行业 适用于干燥无灰基挥发分含量高于
18 %的贫煤、 烟煤、 褐煤 的锅炉 利用压缩空气的 高速射流将燃料 油直接击碎,雾 化成超细油滴进 行燃烧,用燃烧 产生的热量对燃 料加热 135-600MW 机组 1台300MW 250万元 30%-40% 节油在 80% 以上,烟煤 节油率在95%以上 节油量为700t/年按2004 年国内 发电及供热用 油量计算,若燃煤锅炉有1/3 采用此技 术,每年可节 油200 万t, 节约80 亿元
3 国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
7 燃煤锅炉等离子煤粉点火技术电力行业 煤粉锅炉 等离子发生器是 利用空气做等离 子的载体,用直 流接触引弧放电 的方法制造功率 达150kW 的等离 子体,同时采用 磁压缩及等离子 体输送至需要进 行点火的部位, 完成持续长时间 的点火和稳燃 机组容量 包括
50、
100、
125、
135、
150、
200、330 和600MW 各等级的 机组锅炉 2*600机组
1000 万元 应采用此类点火 装置锅炉的 90% 某600MW 机 组节油 80% 2*600MW 机 组年节燃油 980t 采用等离子点 火装置可以节 约机组的燃料 成本,特别是 调峰机组节油 效果也十分明 显8凝汽器螺旋纽带除垢装置技术电力行业 火力发电机组 螺旋纽带除垢装 置具有自动除垢 和强化换热作用,在凝汽器内 安装后节煤、节水、减少污染物 排放 凝汽器冷 却水系统 正常条件 200MW 机 组投资约
600 万元 25%~40% (五年) 减少发电煤 耗3-8g/kWh, 节水 10% 200MW 机组年节煤
4000 吨标煤以上,节水252000 吨 全国 200MW 机 组以上
700 台, 年节煤
210 万吨, 节水 1.264 亿吨
9 干式 TRT 技术 ( 高炉炉顶余压余热发电) 钢铁行业高炉炉顶余压发电 利用高炉炉顶煤 气的余压余热导 入透平膨胀机驱 动发电机发电 400m
3 以上 高炉(国 家重点支 持1000m
3 以上高炉)
2000 万元 -1.5 亿元 TRT 达到 100%, 干式 TRT 达到 60% 50kWh/t 铁2000万kWh -1.6亿kWh
40 亿kWh
10 (高压)干熄焦 技术(余热利用) 钢铁行业 钢铁生产企业焦化工序 惰性气体将吸收 红焦的热量传给 干熄焦余热锅炉 产生蒸汽而发电 和供热 熄焦能力 2*140t/h 及以上 约2亿元 10%―20% 75kWh/t 焦 年发电量为 1.5 亿kWh/年30 亿kWh
4 国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
11 钢铁行业烧结余热发电技术 钢铁行业 利用钢铁行业的 低温(200-400 ℃)废烟气产生 蒸汽发电 200-400℃ 的低温烟 气1.7 亿元 10%―20% 12kWh/t 烧结年发电量为 1.4 亿kWh/年12 亿kWh
12 转炉煤气高效回收利用技术 钢铁行业 采用电除尘净化 转炉运转时的热 烟气,并回收煤 气,收集的除尘 灰,进行热压块 后又回到转炉中,作为转炉的 冷却剂.转炉煤 气干法烟气除尘 处理、煤气回收 及可以部分或全 部补偿转炉炼钢 过程中的能耗 大、中、 小型转炉
1 亿元 我国现有大型转 炉企业
19 家,中型转炉企业42 家,预计
2010 年 将有一半企业应 用该技术 9.1kWh/t 钢 年节电
1200 多万 kWh
500 万吨标煤
13 蓄热式燃烧技术钢铁行业 高温空气燃烧技 术把回收烟气余 热与高效燃烧及 NOX减排等技术 有机地结合起来,达到节能减 排的目的 通过蓄热 系统对空 气 (煤气) 预热,使 进气温度 提高到1000 度以 上,实现 高效燃烧
3200 万元 2006-2010 年每年可改造
40 座加 热炉,到2010 年 改造
200 座加热 炉 热回收率达 80%,可节能 30%以上 年节约30489.48 吨 标煤 到2010 年改造
200 座加热炉, 实现节能约500 万t标准 煤5国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
14 低热值高炉煤气燃气―蒸汽联合循环发电 钢铁行业 企业自发电合理、高效、无污 染地利用钢铁厂剩 余的低热值高炉煤 气发电和供热 150MW 发 电机组 56200万元 10%左右 1kW/m
3 高炉煤气 9.4亿kWh/年20 亿kWh
15 炼焦煤调湿风选技术 焦化厂备煤系统 采用流化床技术, 利用焦炉烟道废 气,对炼焦煤料水 分进行调整,并按 其粒度和密度的不 同进行选择粉碎. 达到提高焦炭质 量、降低炼焦耗热 量、节能减排等目 的 焦炉烟道 气利用、 流化床技 术、风动 选择粉碎 技术、煤 调湿技术 120-150 万吨/年 规模焦化 厂、6000 万元 30% 326MJ/t 100万吨焦化厂 434.7*10
6 MJ/ 年(14.84*10
3 吨标准煤/年) 34267.8*10
6 MJ/ 年(1169.5*10
3 吨标准煤/年)
16 能源管理中心技术 钢铁行业 联合大型企业 在钢铁生产全过 程中对各类能源 介质进行全面监 视,分析并及时 调度处理,及时 进行能源使用情 况分析、能源平 衡预测,系统运 行优化、专家系 统运行、高速采 集数据和反馈, 实现能源系统的 集中管理控制 有遥测、遥 控的全套仪 表、自动控 制装置以及 大量的电缆 及桥架等, 能源供应系 统及所有用 能设备必须 配备有效准 确的一次和 二次检测装 置,需要大 量功能齐全 的信号传输 设施及计算 机处理和集 中控制中心
6000 万元 至1亿元 在未来
5 至8年内,选择
10 家条 件成熟的大中型 企业建设能源中 心 吨钢综合能 耗每年平均 降低 1.6% 每年节能约8.8 万吨标煤. 每年 约折合人民币 5000万元. 年节能 1%即为 6.5 万吨标准 煤6国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
17 大型铝电解系列不停电(全电 流)技术及成套 装置 有色金属行业 所有电解铝企业,小容量单台设备也适合电解铜企业 采用大电流分流 及大电流通、断 技术控制电解槽 大电流转移动态 过程,完成电解 槽在全电流状态 下电流回路的切 换,实现不停电 大修
25 万t320kA 电 解槽铝电 合一系列 500-800万元100% 降低吨铝 直流电耗 40kWh 以上, 减少自备电 厂重油消耗 3000t 以上 年节电
1000 万kWh 以上 节电 8―15 亿kWh,减少自备 电厂重油消量 5―15 万t18 大型高效充气机械搅拌式浮选机 有色金属、 钢铁、 非金 属等资源开发行业 采用高比转数后 倾叶片叶轮,循 环量大、压头低, 可显著降低浮选 机的功率强度;
采用低阻尼直悬 式定子,定子悬 空区域大,降低 了运转功耗 大、中型 选矿厂 1000-2000 万元 大、中型企业达 80%以上 功耗降低15%~20% 年节电
1000 万kWh 以上 节电
2 亿kWh 以上
19 冶炼烟气余热回收-- 余热发电技术 有色金属、 钢铁、 水泥 等行业 利用强制循环余 热锅炉回收冶炼 烟气余热,实现 热电联产,最大 限度提高余热蒸 汽利用效率 大、中型 冶炼厂 1000-5000 万元 大、中型企业可 达85%以上. 降低吨铜(或其他金 属)能耗310kg 根据冶金炉 的容量而定,如铜熔 炼,回收能 量2-3t 汽/t 粗铜 年节
45 万t标煤20 氧气底吹熔炼技术 有色金属行业 年产粗铅8-12 万t企业 采用氧气底吹熔 炼技术取代铅烧 结工艺,实现自 热熔炼,冶炼强 度大大提高,显 著节省能耗 大中型冶 炼企业 1.8 亿元 目前在建及在设 计的有
10 家 吨铅生产能 耗降低150kg 标煤 年节1.2万t 标煤 年节 19.
5 万t标煤
7 国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 (1)矿热炉低压 动态无功补偿技 术通过连接在低 压交流侧无功补 偿和静止无功率 发生器(SVG)的 作用,有效降低 了无功功率和谐 波电流的流转路 径和交换幅值, 并同时减小三相 功率不平衡,解 决企业电耗高、 效率低的问题 6300kva 及以上大 中型矿热 炉150-350 万元 预计 30%左右 按冶炼
75 硅铁计算, 270kWh/t- 720kWh/t 按25000kVA 矿热炉计算
540 万kWh―
1440 万kWh
50 亿kWh左右 *
21 矿热炉节能技术有色金属 行业 铁合金、 电 石等高耗 能行业 (2)组合式电极 系统采用导电元 件与电极平面接 触方式,改变了 铜瓦与电极的弧 面接触,实现了 导电方式的转变.电极压放系 统采用液压卡钳、直接卡在电 极的筋片上,结 构简单,体积小 要求大中 型矿热炉, 电极壳制 作安装精 度高;
导 电元件与 电极壳筋 片之间紧 密接触并 能滑动 6300kVA 矿热炉
160 万元;
12500kVA 矿热炉
250 万元;
25000kVA 矿热炉
310 万元 预计 30%左右 按冶炼75 硅铁计算400kWh/t- 800kWh/t 按25000kVA 矿热炉计算 800万kWh―
1600 万kWh
50 亿kWh左右 * *:节能潜力按照目前 6300kVA 以上铁合金产能计算,不包括电石产能.
8 国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
22 水泥窑纯低温余热发电技术 建材行业 大中型水泥窑余热的回收和利用 利用水泥窑低于 350℃废气的余热 生产0.8-2.5MPa 的低压蒸汽,推 动汽轮机做功发 电 大中型新 型干法水 泥生产线
5600 万元 40% 32-40kWh/t.cl 余热发电能 力 年节 22000t 标煤 年节
300 万t标煤
23 玻璃熔窑余热发电技术 建材行业 浮法玻璃熔窑 将玻璃熔窑排放 的余热转换为电 能 浮法玻璃 窑5000 万元 每年推广
5 条线, 十一五 末达 12% 节能 8% 年(7200 小时) 发电4000万kWh 年发电 1.44 亿kWh
6 万t玻璃 纤维池窑
1000 万元 (纯氧系统) 十一五 末达 到10 条线 节能 50%
1000 万标方 天然气/年12000 万标方 天然气/年24 全氧燃烧技术 建材行业 玻璃纤维和 玻璃窑炉 以纯氧代替空气,经过调压后, 以一定的流量送 入窑炉,与燃料 进行燃烧 浮法玻璃 熔窑 1亿元(耐火材料及纯氧 系统)浮法玻璃窑试点 线 节能20%―30% 5000t 重油 年节能 5000t 重油
25 辊压机粉磨系统建材行业 水泥生产线采用高压挤压料 层粉碎原理,配 以适当的打散分 级装置,明显降 低能耗 水泥生产 线2000 万元 80% 同比采用球 磨机,节电 30%以上 (约8-10kWh/t 水泥) 年节电
1600 万kWh 年节电8 亿kWh
26 立式磨装备及技术 建材行业 水泥、 冶金 等的物料粉磨领域 采用料床粉磨原 理,有效提高粉 磨效率,减少过 粉磨现象,降低 能耗 粉磨领域
1800 万元 50% 比球磨系统 节电 30% 年节电
840 万kWh 年节电5 亿kWh
27 富氧燃烧技术 建材行业 工业窑炉* 用富氧代替空气 助燃,可改善产 品质量、降低能 耗、减少污染 500t/d 浮法窑
100 万元 每年推广
10 条线, 十一五 末达25% 节能 3%―5% 年节约
1000 t 重油 每年推广
10 条线, 十一五 末达 25%, 年节 约4万t重油 *:有关数据以浮法玻璃熔窑为例.
9 国家重点节能技术推广目录(第一批) 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件 典型项目 投资额 预计 十一五 期 间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力
28 油田机械用放空天然气回收液化工程 石油行业 带伴生气的油田 用制冷设备将油 田伴生天然气液 化回收 大中型油 田1.025 亿元 20%―50% 油田伴生气 和原油产量 之比各地区 差别较大 65000t标煤/年 适合绝大部分 带伴生气的油 田29 裂解炉空气预热节能技术 石化行业 石化裂解炉充分利用装置余 热资源加热裂解 炉的助燃空气, 达到节能目的
4 万t/年 乙烯生产 能力
38 万元 90% 12kg 标油/t 乙烯 480t 标油/年8万t标油/年30 新型变换气制碱 技术 化工行业联合制碱企业 采用低温循环制 碱理论实现系统 废液零排放,改 三塔为单塔制碱 节约能源 15-30 万t/年制碱 项目 1.5 亿50% 2000-7000MJ/t 碱6-21 亿MJ/年 适合所有变换 气制碱企业
31 氨合成回路分子筛节能技术 化工行业 大中型合成氨装置 增设分子筛干燥 器脱除合成气中 的H2O,CO2,CO降低 分离氨的冷量 ........