编辑: ACcyL | 2017-08-04 |
4 需方应向供方提供的相关信息 T/CSEA 0053―2018 II a) 该零件标准号;
b) 该涂覆件要求的涂层技术等级;
c) 该涂覆工件的最终热处理工艺.由于涂层是在(180~280℃左右)或(300~360℃左右)的温度 下进行烘烤成膜,需方应考虑涂覆温度是否影响被涂覆工件的机械力学性能;
d) 附加涂层的要求,例如:封闭剂、润滑剂以及外观颜色等;
e) 紧固件的配合要求;
f) 摩擦系数要求;
5 涂层标识 5.1 概述 涂层用元素符号 Zn (锌)加前缀 f1 (薄片)、后缀 nc (无铬)或后缀 yc (有铬)表示.如 果需要详细标明技术要求,如厚度等,则将涂层的要求标注于 fl zn 的后面. 5.2 举例 a) 最低盐雾试验时间为
480 h 的无铬锌铝涂层,标记为 flzn
480 nc. b) 最低盐雾试验时间为
480 h 的有铬锌铝涂层,标记为 flzn
480 yc. c) 最低盐雾试验时间为
720 h,最小厚度为 8μm 的无铬锌铝涂层,标记为 flzn
720 8μm nc. d) 最低盐雾试验时间为
720 h,最小厚度为 8μm 的有铬锌铝涂层,标记为 flzn
720 8 μm yc.
6 涂层技术分级 6.1 有铬锌铝(yc)涂层分级 根据有铬锌铝(yc)涂层的涂覆量和涂层厚度,将涂层分为五个等级,不同等级涂层的涂覆量和 涂层厚度等指标见表 1. 表1有铬锌铝(yc)涂层分级 涂层等级 盐雾要求(h) 涂覆量(mg/dm2) 或平均涂层厚度(μm) 涂覆工艺
1 120 ≥70 ≥3.0 一涂一烘
2 240 ≥160 ≥5.0 二涂二烘
3 480 ≥200 ≥6.0 二涂二烘
4 720 ≥260 ≥8.0 二涂二烘
5 1000 ≥300 ≥10.0 三涂三烘 注:以上盐雾要求、涂覆量、涂层厚度和涂覆工艺的分级,作为涂覆过程的参考数值,以满足涂层 性能(抗腐蚀、配合等相关性能)为最终目的.本标准不建议一涂一烘,但涂覆或烘烤次数以满 足涂层性能为基础,涂复次数也可由供需双方协商. 6.2 无铬锌铝(nc)涂层分级 T/CSEA 0053―2018 III 根据无铬锌铝(nc)涂层的涂覆量和涂层厚度,将涂层分为七个等级,不同等级涂层的涂覆量和涂 层厚度等指标见表2. 表2无铬锌铝(nc)涂层分级 涂层等级 盐雾要求(h) 涂覆量(mg/dm2) 或平均涂层厚度(μm) 涂覆工艺
1 120 ≥80 ≥3.0 一涂一烘
2 240 ≥120 ≥5.0 二涂二烘
3 480 ≥180 ≥6.0 二涂二烘
4 720 ≥240 ≥8.0 二涂二烘
5 1000 ≥280 ≥10.0 三涂三烘
6 1500 ≥320 ≥12.0 三涂三烘
7 2000 ≥360 ≥15.0 三涂三烘 注1: 以上盐雾要求、涂覆量、涂层厚度和涂覆工艺的分级,作为涂覆过程的参考数值,以满足涂层性 能(抗腐蚀、配合等相关性能)为最终目的.本标准不建议一涂一烘,但涂覆或烘烤次数以满足 涂层性能为基础,涂复次数也可由供需双方协商. 注2:使用水基(或溶剂型)无铬锌铝(nc)涂料,具体涂料牌号由供需双方确认,本标准在此不进行定义.
7 技术要求 7.1 有铬锌铝(yc)涂层性能要求见表 3. 表3有铬锌铝(yc)涂层性能要求 序号 项目 涂层等级 试验方法/ 标准
1 2
3 4
5 1 外观 ①涂层的基本色调呈银灰色,涂层的其他色彩和润滑性能可以通过附加涂层或在涂 料中加入适当的润滑成分获得. ②涂层应均匀、连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷,无明显 的局部过厚现象.涂层不应变色,但允许有轻微色差. 9.1
2 附着强度 涂层不得剥落和露底.但是允许胶带变色或粘着少许锌、铝粉粒. 9.3
3 耐盐雾试验 (h)