PDF《T/CSEA》

120 240

480 720

1000 9.4

4 耐水性(h) 无无240 小时后无涂层脱落,满足相应附着力要 求. 9.5

5 冷凝水试验 (h) 无无240 小时后无涂层脱落,满足相应附着力要 求. 9.6 T/CSEA 0053―2018 IV 7.2 无铬锌铝(nc)涂层性能要求见表 4. 表4无铬锌铝(nc)涂层性能要求 序号项目 涂层等级 试验方 法/标准

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7 1 外观 ①涂层的基本色调呈银灰色,涂层的其他色彩和润滑性能可以通过附加涂层或在涂料中加 入适当的润滑成分获得. ②涂层应均匀、连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷,无明显的局部 过厚现象.涂层不应变色,但允许有轻微色差.③黑色涂层允许外观轻微露白,以不影响 涂层性能为基准. 9.1

2 附着强度 涂层不应从金属基体上脱落(不漏基体),但允许胶带变色或有少量锌铝粉粒附在胶带上. 9.3

3 盐雾试验 (h)

120 240

480 720

1000 1500

2000 9.4

4 耐水性 (h) 无无240 小时耐水试验后,涂层附着强度必须达到要求. 9.5

5 冷凝水试 验(h) 无无240 小时后无涂层脱落,满足相应附着力要求. 9.6

6 耐热性 (h) 无无150℃烘烤

3 小时后,涂层无变色、气泡、剥落、裂纹等缺陷.经 耐热试验后涂层仍应满足附着强度和耐盐雾试验规定的技术要求. 9.7

7 涂层硬度 涂层硬度不低于 4H. 9.8

8 阴极保护 无无经72 小时试验后,划线部位没有出现扩蚀,划线部分的基体金属 腐蚀是允许的. 9.9

9 配合 供需双方协商.不影响装配. 9.10

10 摩擦系数 供需双方协商.按需方指定. 9.11

8 抽样 8.1 同一批产品中,按每一种试验随机抽取 3-5 个试样,进行试验.若其中任何一件试样经试验后不 合格,则应再随机抽取 3-5 件试样进行相同的试验,若其中再有一件不合格,该批产品为不合格. 8.2 对于组合件或单件质量超过 150g 的零件或构件,则取该工件的一部分为试样进行试验.为了避免 切口处裸露的钢铁基体影响试验结果,应采用涂料、蜡或胶带等保护切口.对于形状复杂且难以 求出表面积的零件也可以采用同样的方法制备试样.

9 试验方法 9.1 外观

1 散射光下,光照度满足300LUX以上,正常视力或矫正视力目测进行观察. T/CSEA 0053―2018 V 9.2 涂覆量实验 9.2.1 溶解称量法 质量大于50g的试样,采用精度为1mg的天平称得原始质量 (mg).将试样置入70℃~80℃ 的20%NaOH(质量百分比)水溶液中,浸泡10min,使锌铝涂层全部溶解.取出试样,充分水洗后立即烘 干,再称取涂层溶解后试样的质量 (mg).测量并求出工件的表面积S( ),按下列公式计算涂层的 涂覆量 (mg/ ): = 式中: ――单位面积的涂覆量,单位为毫克每平方分米(mg/ ). ――溶解前试样的质量,单位为毫克(mg). ――试样溶解干燥后的质量,单位为毫克(mg). S ――试样的表面积,单位为平方分米( ). 注1:若试样的质量小于50g,则应累积若干件试样以达到50g以上的总质量后,再进行涂覆量试验. 注2:锌铝涂层浸入20%Na0H溶液中溶解10min后,涂层若没有完全溶解,则应延长浸泡时间,直到 涂层完全溶解为止. 注3:试样的表面积:试样........