PDF《摩托车燃油箱》

20 个工作日内完成.因检测项目不合格,企业进行整改和重新试 验的时间不计算在内. 4.4 试验报告及样品的处置 检测机构应按 CQC 规定格式出具试验报告.认证批准后,申请人凭证书在检测机构领取试验报告. 由CQC 指定的检测机构对样品进行检测,型式试验结束并出具试验报告后,有关试验记录和资料由 检测机构保存,并按 CQC 规定处置试验样品和相关资料. 5.初始工厂检查 5.1 检查内容 初始工厂检查内容包括生产一致性审查和工厂质量保证能力检查.生产一致性审查要求见附件 1,工 厂质量保证能力要求见附件 2.在进行工厂现场检查之前,认证机构应对制造商提交的生产一致性控制计 划进行审查. 5.1.1 生产一致性控制计划的审查 制造商应按附件

1 第2条的要求制定生产一致性控制计划,并提交认证机构进行审查. 当生产一致性控制计划能够满足本规则附件

1 生产一致性审查要求的,生产一致性控制计划的审查 通过.如认证机构认为生产一致性控制计划存在缺陷,制造商应整改后重新进行审查. 生产一致性控制计划的审查时间一般每个工厂为 0.5~1 个人日. 5.1.2 工厂现场检查 5.1.1.1 工厂现场检查包括生产一致性现场审查和工厂质量保证能力检查. 第2页共8页CQC 16-499471-2010 摩托车燃油箱 生产一致性现场审查是在制造商生产一致性控制计划审查通过后,到生产一致性控制的现场对生产 一致性控制计划的执行情况进行确认,应覆盖申请认证产品.工厂质量保证能力检查应覆盖申请认证产 品的加工场所.工厂现场检查时,工厂应有申请认证的产品在生产. 5.1.1.2 生产一致性现场审查时,工厂检查组应在生产线末端或仓库经检验合格的产品中,随机抽取认证 产品的进行包括但不限于下述内容的检查: a. 认证产品的结构及参数;

b. 认证产品现场指定试验(必做项目见表 1,可采用企业标准);

c. 认证产品的标识. 工厂检查组对抽取的检查样本负责.工厂检查组在现场检查时发现企业生产一致性控制计划存在缺 陷,应向认证机构提出意见和建议.工厂检查发现生产一致性控制计划的执行情况与申报并经检查批准 的生产一致性控制计划存在严重偏差,或实际生产产品与型式试验样品一致性存在重大差异时,检查结 果不合格,终止本次检查. 当生产一致性控制计划能够满足本规则附件

1 生产一致性审查要求的,生产一致性控制计划的审查 通过.如认证机构认为生产一致性控制计划存在缺陷,制造商应整改后重新进行审查. 5.2 检查时间 一般情况下,产品型式试验合格后,进行初始工厂检查.必要时,产品型式试验和初始工厂检查也 可以同时进行.初始工厂检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成,否则应重新进行型式试验. 初始工厂检查时间一般每个工厂为 2~4 人日. 5.3 检查结论 检查组负责报告检查结论.工厂检查结论为不通过的,检查组直接向 CQC 报告.工厂检查存在不符 合项时,工厂应在

40 个工作日内完成整改,CQC 采取适当方式对整改结果进行验证.未能按期完成整改 的或整改不通过的,按工厂检查不通过处理. 6.评定 6.1 认证结果评价与批准 CQC 对产品检验、一致性控制计划的审查结果、工厂检查结果进行综合评价,评价合格后,按认证单 元向申请人颁发产品认证证书. 6.2 认证终止 当型式试验不合格、生产一致性控制计划审查或初始工厂检查不通过,认证机构做出不合格决定, 终止认证.终止认证后如要继续申请认证,重新申请认证. 6.3 认证时限 完成产品检验和工厂检查后,对符合认证要求的,一般情况下在