PDF《绿液澄清器安装新工艺的应用》

・ 设备使用・ 绿液澄清器安装新工艺的应用 陈红乔兴伟 关昕佳木斯纸业集团有限公司 (154005) 摘要简述采用悬浮顶升安装新工艺安装绿液澄清器的方法并对其可行性、 优越性作以介绍 关键词 悬浮顶升 圆周支承杆 内胀装置 支承导向螺杆 搭接 绿液澄清器是造纸行业苛化工段中大型焊接构件 之一.

我公司安装的绿液澄清器直径 22. 915m ,高10. 5m ,重110t .该澄清器安装主要工序是起重吊装 和焊接.在安装中我们大胆探索 ,没采用常规大型吊 装设备 ,而采用自行设计的悬浮顶升工艺 ,达到了起重 吊装和焊接的目的 ,此工艺的使用不仅节约了大量资 金 ,而且大大加速了工程施工的进度. 采用悬浮顶升工艺 ,必须将筒体的对接结构改为 筒体搭接结构 ,如图

1 所示.

第一节在地面对接 ,其内 径为 22. 915m ,其余逐节套在上一节的外面 ,加各节壁 厚 ,到

第六节内径增加 148mm ,其内径为 23. 063m ,相 邻筒节搭接高度为 50mm. 图1筒体搭接结构示意图

1 风鼓装置 1.

1 绿液澄清器重量计算 上盖为 0. 02m 厚圆环和 0. 008m 厚圆盘之和. G圆环 + G圆盘 = 32. 18t 骨架重 G骨= 2. 82t 上部

第一节圆筒直径为 22. 915m ,厚0. 014m , 高1. 8m G1 = 3.

14 * 22.

915 * 1.

8 * 0.

014 * 7.

85 = 14. 32t 上部

第二节圆筒直径 22. 943m ,厚0. 014m ,高 收稿日期 :2001 -

11 -

02 1. 5m G2 = 3.

14 * 22.

943 * 0.

014 * 1.

5 * 7.

85 = 11. 88t 上部

第三节圆筒直径 22. 971m ,厚0. 014m ,高1. 5m G3 = 3.

14 * 22.

971 * 0.

014 * 1.

5 * 7.

85 = 11.

89 上部

第四节圆筒直径 22. 999m ,厚0. 014m ,高1. 5m G4 = 3.

14 * 22.

999 * 0.

014 * 1.

5 * 7.

85 = 11. 9t 上部

第五节圆筒直径 23. 031m ,厚0. 016m ,高1. 5m G5 = 3.

14 * 23.

031 * 0.

016 * 1.

5 * 7.

85 = 13. 62t 上部

第六节圆筒直径 23. 063m ,厚0. 016m ,高1. 5m G6 = 3.

14 * 23.

063 * 0.

016 * 1.

5 * 7.

85 = 13. 65t 鼓起重量 =G圆环 + G圆盘 + G骨+ G1 + G2 + G3 + G4 + G5 + G6 = 112. 24t ,除筒体外还有风鼓装置的重量等其它 未计算的重量 ,因此取重量安全系数 1. 3. 实际鼓起重量为 1.

3 * 112.

24 = 146t 1.

2 绿液澄清器容积计算 澄清器内径取 22. 915m ,高10. 5m 上盖受压面积 =πD

2 Π

4 = 3.

14 * 22.

9 2 Π

4 = 411. 7m

2 充气最大容积 = 上盖面积 * 澄清器高 = 411.

7 * 10.

5 = 4322. 4m

3 1.

3 风机选择 选择原则为风机的风压应保证足以鼓起 146t 重量,并保证在 20min 内充满澄清器的容积.根据上述 原则选离心鼓风机

9 -

26 系列 No9 , 序号

4 , 全压 477kgΠ m

2 ,流量 17214m

3 / h ,电动机功率 45kW ,1450rΠ min ,该型号风机可鼓重量 G = PS = 0.

477 * 411.

7 = 196. 4t (有裕度) ,充满澄清器容积时间 t = 容积Π 流量 = 4322. 4Π

17214 = 0. 251h ―

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2 内胀装置 由12 根16 号槽钢连接成沿筒节整个圆周的胀紧 装置 ,其周长调解是靠两槽钢之间的调整装置 ,如图

2 所示. 图2内胀装置示意图

1 - 调节器

2 - 槽钢

3 - 筒体

3 圆周支承杆 支承杆共设

24 个 ,支承在中心支柱和内胀装置之 间 ,借助调整装置 ,调节支承长度 ,修整筒节圆周的椭 圆度和保证筒节的稳定 ,如图

3 所示.