PDF《日本工业标准（JIS G 0306）》

8401 中的标准. 当测定碳含量时, 依照相应标准中的公式计算出来的总的含碳量, 其有效位数的取舍遵 照JIS Z 8401. 4.2 机械性能试验 4.2.1 试验种类 试验种类应符合相应标准中的说明. 4.2.2 取样方法和试材、试样的数量以及试验方法 取样方法和试料、试样的数量以及试验方法应符合以下(1)、(2)中的规定. (1) 压力容器用锻件 (1.1) 选取试料 试料应该取自锻件的主体部分,或是锻件的余块部分.在和供货方协商一致后,如果认 为采用以下 a~d 中的取样标准能够满足试验要求,则单独锻造的试料可以用于试验检测. (a)试料应该取自来自同一炉料中的铸锭,轧坯,钢锭做成的锻件,并且采取相近 条件的热处理工艺. (b)它们的最大锻造比不应超过锻件的最小锻造比. (c)它们应该在同一热处理设备中同时进行热处理. (d)它们的厚度和直径不应小于锻件的最大厚度和直径. (1.2) 选取试样 试样的选取应依照以下规定 (1.2.1) 试样的取样方向应该平行于锻件主要的金属流线方向. (1.2.2) 从经过退火、正火或正火加回火的钢锻件或奥氏体不锈钢锻件上选取的试样, 其中心部位距离锻件表面不小于 1/4T.T 指锻件或单独锻造的试料热处理时的最大厚度 或直径. 见图 1:1/4T 试样取样要点示例 (1.2.3) 经过正火快冷处理后又采用回火或淬火加回火工艺处理的锻件,其取样原则如 下. (a)试样的中心部位距离第一个热处理表面不小于 1/4T,距离第二个热处理表面 不小于 T. 见图 2:1/4TxT 试样取样要点示例 (b)当从一个形状复杂的锻件上取样时,并且这个锻件在热处理之前已经被加工 成接近最终形状. 试样应取在靠近锻件的上表面并且其中心部位和热处理表面之间的距 离不小于锻件应力集中点到热处理表面之间的最大距离tmax,距离第二个热处理表面不 小于 2tmax;

并且保证试样的中心部位距离第一个热处理表面必须大于 20mm, 距离第二 个热处理表面必须大于 40mm. 见图 3:试样取样要点示例 (c)当一个碳钢或低合金钢锻件需要焊接一个尺寸为 TxTx3T 的热缓冲环进行热 处理时,热处理之前,在锻件的一个端面进行取样.热处理之后,在焊接的热缓冲环与 基体连接面的中间部位,取缓冲带 1/3 长度的一根试料,试样则取自这根试料.试样的 中心部位距离缓冲带连接面不小于 15mm,距离热处理表面不小于 1/4T. 见图 4:取样要点示例 (d)当从单独锻造的试料上取样时,试样的位置距离第一个热处理表面不小于 1/4T,距离第二个热处理表面不小于 T(试料的尺寸至少为 TxTx2T) . 见图 5:取样要点示例 (1.2.4) 除非特殊说明, 否则不能对从锻件上取下的试料进行任何会影响其机械性能的 加工. (1.2.5)抗拉试样应依照 JIS Z

2201 中的标准采用 NO.14A 型试样. (1.2.6)冲击试样应依照 JIS Z

2202 中的标准采用 NO.4A 型试样. (1.2.7)抗拉试样的剩余部分可以用来做硬度试验. (1.3)试料和试样数量 试料和试样的数量应该符合 a~c 的规定.如果很多锻件连接起来进行锻造和热处理,则 把这些连接起来的锻件视作一个锻件. 热处理时所测的锻件的重量、全长和轴向的长度,不应包括其余块部分.一组试样包括一根 抗拉试样,三根冲击试样和一根硬度试样.如果对硬度和冲击试验没做特殊说明,可以不取 这两种试样. (a)从碳钢锻件上取样应符合表