编辑: kr9梯 | 2017-10-14 |
2000 万吨, 占世界离子膜法烧 碱的 50%左右. 目前,我国由山 1.填补国内空 白. 一直以来, 我国的氯碱行 业所用离子膜 都是国外生产 的,国内没有 此项技术,国 产化离子膜的 问世,填补了 我国离子膜生 自主研发 应用阶段 我国全氟离 子膜的开发成功和产业化,不但能够大大降低国际离子膜技术对我国的烧碱行业本身带来的安全隐患,对烧碱企业 来说也能够大东东岳集团自主研发 的离子膜工业化生产 技术已经生产出了工 业化产品. 技术标准正在完 善中. 项目组研发的高 强度 D988 离子膜和低 电耗 D2801 离子膜达 到了目前市场使用的 美国杜邦公司 N966 膜和N2030 标准. 国产商 业化离子膜将达到国 外先进水平技术. 产技术的空白. 2.产业安全问 题.我国的氯 碱行业没有自 己的离子膜, 烧碱生产的最 核心部件掌握 在别人手里, 行业安全问题 得不到保障, 国产化离子膜 的生产技术使 我国有了自己 的离子膜. 3.降低成本. 国产化离子膜 的成功间接的 使国外的离子 降低价格,同 时国产化离子 膜的价格也远 远低于国外的 离子膜,以至 于可以降低我 国烧碱的生产 成本. 大降低使用全氟离子膜的成本,因此加快国 产化离子膜的应用是目前我国必须解决得问题,推广国产 化离子膜具有重要社会意义, 因此我国应加大力度,采取相 关政策推广国产化离子膜,其在我国具有极大的应用前景.
三、推广技术 序号 技术名 称 适用范 围 技术主要内容 解决的主要问 题 技术 来源 所处 阶段 应用前景分析
4 烧碱用 盐水膜 法脱硝 技术 烧碱所用盐水 膜法除硝技术是 通过膜过滤将硫酸根 离子脱除的技术.主要 是利用过滤膜将硫酸 根阻止在浓缩液中,再 通过冷冻技术使浓缩 液中的硫酸根以硫酸 钠的形式结晶分离出 来,达到脱除硫酸根的 目的并得到副产物芒 硝.该技术应用后每吨 烧碱可以减少 15~25 千克的盐泥(硫酸钡) 膜法脱硝 技术是通过膜 过滤将硫酸根 离子脱除.改 变了传统加入 氯化钡与硫酸 反应生成硫酸 钡沉淀的方 法,从而大大 减少了盐泥的 排放量. 自主研发 推广阶段 目前膜法脱 硝技术在烧碱行 业已有多家企业 应用,总能力在
200 万吨左右, 普及率约 15%. 该技术可以全行 业应用.全行业 推广以后可实现 盐泥减排量在30 ~
45 万吨/年. 计划2012 排放,盐泥排放量下降 30%~50%,同时利用膜 法脱销技术不再使用 有毒性的氯化钡. 年膜法脱销覆盖 面积达到 40%, 盐泥排放量降低
20 万吨/年.
5 离子膜 法烧碱 生产技 术适用于离子膜法烧碱新建企业及隔膜法烧碱企业改造. 离子膜法制取烧 碱是以离子交换膜为 隔膜,采用电解法生产 烧碱以及氯气和氢气 的生产方法,是20 世纪70 年代发展起来的 新技术,也是目前国际 上最先进的烧碱生产 技术.烧碱生产应用的 离子膜有全氟离子膜、 全氟羧酸膜和全氟羧 酸膜/磺酸复合膜,这 种膜只允许钠离子通 过,产生的碱液纯度 高、质量好、能耗低、 无污染.离子膜法较隔 膜法烧碱电耗略低,主 要是离子膜法烧碱直 接就产出成品碱,不需 要蒸发,从而能耗低. 1.解决隔膜法 烧碱石棉绒排 放.离子膜采 用全氟离子膜、全氟羧酸 膜或全氟羧酸 膜/磺酸复合膜,没有石棉 绒的排放. 2.降低能耗. 离子膜法烧碱 工艺比隔膜法 烧碱综合能耗 低480KG 标煤, 更加节能. 3. 提高了烧碱产品质量. 离子膜烧碱产碱纯度高, 杂质含 量低, 溶液中含 盐量及杂质离子均大大低于隔膜烧碱, 可以 满足对碱浓度要求较高的用户需要. 自主研发 推广阶段 离子膜法烧碱为 清洁生产技术, 与隔膜法相比, 在降低能耗的同 时,可以避免废 石棉绒对环境的 污染,此外,离 子膜具有稳定的 化学性能,几乎 无污染和毒害. 如果用离子膜烧 碱工艺全部代替 隔膜法烧碱工艺 每年可减排石棉 绒900 吨. 到2012 年, 离子膜法烧碱所 占比例增加至85%, 废石棉绒减 排620 吨/年. 离子膜法较 隔膜法综合能耗 降低480kg 标煤. 以2008 年烧 碱产量