PDF《产品安全》

30 个工作日(不含循环寿命及储存性能),从收到样品计算. 4.2.5 判定 产品检验结果应符合 GB/T 18287-2013 的要求. 产品如有部分试验项目不符合标准的要求,允许申请人整改后重新提交样品进行试验.重新试验的样品 数量和试验项目视不合格情况由检测机构决定,整改期限不应超过

6 个月.如仍有任何

1 项不符合标准要求 时,则判定该认证单元产品不符合认证要求. 4.2.6 产品检验报告 由CQC 指定的检测机构对样品进行试验,并按规定格式出具试验报告.认证批准后,检测机构负责给申 请人寄送一份试验报告. 4.3 关键元器件要求 关键元器件见移动通信用锂离子电池产品描述(CQC11-464111.01-2015). 为确保获证产品的一致性,关键元器件的技术参数、规格型号、制造商、生产厂发生变更时,持证人应 及时提出变更申请,并送样进行试验(或提供书面资料确认),经CQC 批准后方可在获证产品中使用. 5.初始工厂检查 (适用于认证模式 2) 5.1 检查内容 工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查. 5.1.1 工厂质量保证能力检查 CQC11-464111-2015 移动通信用锂离子电池产品 第3页共6页按CQC/F 001-2009《CQC 标志认证工厂质量保证能力要求》和附件 2《移动通信用锂离子电池产品安全 认证工厂质量控制检测要求》进行检查. 5.1.2 产品一致性检查 工厂检查时,应在生产现场检查申请认证产品的一致性,重点核查以下内容. 1)认证产品的标识应与型式试验报告上所标明的信息一致;

2)认证产品的结构应与型式试验报告及产品描述中一致;

3)认证产品所用的关键元器件应与型式试验报告及产品描述中一致;

4)每个认证单元应至少抽取一个规格型号做一致性检查. 5.1.3 工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所. 5.2 初始工厂检查时间 一般情况下,产品检验合格后,再进行初始工厂检查.必要时,产品检验和工厂检查也可以同时进行. 工厂检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成,否则应重新进行产品检验.初始工厂检查时,工厂应 生产申请认证范围内的产品. 工厂检查人日数根据申请认证产品的工厂生产规模来确定,具体人日数见表 1. 表1初始工厂检查/监督检查人・日数 生产规模

100 人以下

100 及100 人以上 人日数 2/1 3/2 5.3 初始工........