PDF《无锡创捷汽车部件有限公司》

3 续表一 验收监测标准标号、 级别

3、噪声 本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类功能区对应标准限值.具体数值见表 1-3. 表1-3 工业企业厂界噪声排放标准 时段 厂界外 声环境功能区类别 昼间

3 类65 dB(A)

4、总量控制指标 本项目环评审批意见中核定的总量控制指标见表 1-4. 表1-4 污染物总量控制指标 单位:t/a 控制项目 污染物 核定量 废水 废水量

480 化学需氧量 0.168 悬浮物 0.12 氨氮 0.0168 总磷 0.00384 总氮 0.0216

4 表二

1、工程建设内容: 无锡创捷汽车部件有限公司位于无锡市惠山新城创惠路南侧、风畅路东侧.2016 年4月,该企业委托江苏叶萌环境技术有限公司编制了《无锡创捷汽车部件有限公司年 产汽车零部件

100 万套项目环境影响报告表》,并于

2016 年4月27 日获得了无锡市惠 山区环境保护局《关于无锡创捷汽车部件有限公司的审批意见》(惠环审[2016]068 号). 目前该企业已形成年产连接杆

100 万套的生产能力.

2、本项目原辅料见表 2-1,产品方案见表 2-2,主要生产设备见表 2-3. 表2-1 本项目原辅材料一览表 表2-2 产品方案一览表 序号 项目名称 产品名称及规格 设计产能 实际产能 年生产小时数 备注

1 生产车间 连接杆

100 万套/年约100 万套/年2400 / 劳动定员:40 人;

一班制

8 小时生产,年工作

300 天. 表2-3 主要生产设备 序号 名称 年消耗量 年设计用量 实际年估算用量

1 灰铁

1000 吨约1000 吨2钢200 吨约200 吨3校泵油 2.4 吨约2.4 吨4防锈清洗液

1 吨约1吨5切削液 3.4 吨约3.4 吨 序号 名称 规格型号 数量(台) 环评中数量(台/套) 实际数量(台/套)

1 DMG MORI sprint42|10 linear

2 2

2 高压脉冲清洗机 EA-021

2 2

3 超声波清洗机

2 2

4 宁远枪钻 K6-4-300

1 1

5 纳格尔枪钻 SX-ZDH201-4-200

3 3

6 海顺数控车床 CJK0620

1 1

7 埃恩自动装配线

1 1

8 半导体激光打标机 CD-DPL

1 1

9 液压机 Y41-1T

2 2

10 空压机 CW300L

2 2

11 小孔内窥镜 SXN-310

1 1

5 续表二

3、主要工艺流程及产污环节 本项目生产工艺流程见图 2-1. 图2-1 生产工艺流程图 工艺流程简述: (1)成型加工 将外购的钢、灰铁毛坯件经枪钻进行内孔钻孔加工.该工序产生固态废物 S1(边 角料、废切削液)、产生噪声 N1. (2)防锈清洗 用水溶性防锈清洗液对加工后的工件进行防锈处理,防锈清洗液主要成分为 SR-820AIIT 防锈清洗液 (主要成分为脂肪酸脂、 有机胺、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 添加剂) , 除锈处理后不进行漂洗,该工序产生固废 S2 废防锈清洗液和噪声 N2. (3)装配 对清洗后的工件,装钢球,套密封圈,打标装配工序,过程中产生噪声 N

3、S3 金 属颗粒. (4)高压冲脉清洗 用校泵油(主要成分为柴油)对产品进行高压脉冲清洗.将经过打标工序装配后的 产品放入高压脉冲清洗机中,根据需要发射不同频率和波长的脉冲冲击波,对产品内壁 的锈垢和积存物进行急速冲刷和微波剥离,整个清洗系统为封闭装置,系统内部配有抽 气装置,对高压脉冲清洗过程中产生的气体进行收集并压缩成液体循环使用,在工件放 钢、灰铁毛坯件 高压脉冲清洗 成型加工 防锈清洗 G1 非甲烷总烃 N4 噪声、S4 废校泵油 产品N1 噪声、 S1 边角料、 废切削液 装配S2 废防锈清洗液、 N2 噪声 N3 噪声、S3 金属颗粒