PDF《建设项目环境影响报告表》

80 万KWh,用天然气量

900 万m3 /a. 因此,本项目能耗用量不大,符合资源利用上线标准. (4)本项目与环境准入负面清单的对照符合性分析 本项目已在沙河市科技和工业信息化局备案,备案编号:沙工信技改备字 [2019]14 号.根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2016 修正)》,本项目 不属于目录中限制类和淘汰类,且本项目在《关于印发河北省新增限制和淘汰类产 业目录的通知》(冀政办发[2015]7 号)新增限制和淘汰类产业目录范围内,因此本 项目符合国家产业政策要求.

5 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 河北恒利集团制药股份有限公司位于沙河市白塔镇栾卸村村南,建有口服固体 制剂一车间、二车间,口服液三车间,中药前处理、提取车间四车间,项目占地 65200m2 ,公司现有职工

200 余人.公司现有片剂、颗粒剂、胶囊剂、合剂等多种 剂型

60 多个品种,包括 复方氨酚葡锌片(康必得) 、 秘制胶囊 、 抗病毒 口服液 等.生产规模为

2000 吨/年. 《河北恒利集团制药股份有限公司中药现代化工程及 GAP 标准药材生产基地 项目》于2005 年1月18 日通过邢台市环境保护局审批;

《河北恒利集团制药股份 有限公司中药现代化工程及 GAP 标准药材生产基地项目环境影响报告变更说明》 于2015 年6月9日由邢台市环境保护局审批;

《河北恒利集团制药股份有限公司中药 现代化工程及 GAP 标准药材生产基地项目(一期工程)》于2018 年4月4日通过 企业自主验收, 《河北恒利集团制药股份有限公司中药现代化工程及 GAP 标准药材 生产基地项目(一期工程)》噪声和固体废物于

2018 年5月17 日通过邢台市环境 保护局验收,文号:邢环验[2018]5 号.公司于

2018 年5月22 日取得《河北省排放 污染物许可证》,编号:PWX-130582-0466-18.

一、现有工程生产工艺流程:

1、前处理工序 中药材经过挑选去除杂物后,根据药材不同品种进行洗药、浸泡、切药后在干 燥机上进行烘干,进入净药室备用.对需要进行粉碎、炒制的药材可分别加工备用;

需灭菌处理的药材配料后送入蒸汽灭菌柜进行生药灭菌,然后送粉碎间粉碎后包装 备用.

2、提取工序 提取工序采用水提醇沉工艺,经过前处理后的中药材经配料称量后和纯水加入 到提取罐中,然后开始向夹层通蒸汽,进行间接加热,以维持罐内温度稳定在规定 范围内.在提取过程中为提高效率,可用泵对药液进行强制性循环(对含淀粉多和 粘性较大的药物不适用).即让药液从罐体下部排液口放出,经管道滤过器滤过, 再用水泵打回罐体内.提取过程中罐内产生大量蒸汽,这些蒸汽经泡沫捕集器进入 热交换器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离, 使残余气体逸出,液体回流到提取罐内.如此循环,直至提取终止.提取完毕,提6取液从罐体下部排液口放出,经管道滤过器滤过,然后用泵将药液输送到浓缩工段 进行浓缩.在药液进入浓缩罐之前,先将罐内各部分洗干净,然后通入蒸汽进行罐 内消毒,开出料阀及放气阀,使空气逸出,然后关闭两个阀门.开启抽气泵抽真空, 真空度达到 86kPa 左右抽入药液,达到浸没加热管后,停止抽液,通入蒸汽加热. 药液受热后产生的二次蒸汽沿罐壁方向进入气液分离器,其中夹带的液体又流回罐 内,而蒸汽经水环真空泵抽走,这样就形成了减压浓缩.浓缩完毕,先关闭水流抽 气泵,再关闭蒸汽阀,打开放气阀,恢复常压后,打开出料阀,放出浓缩液.部分 进行干燥产出干膏,干膏粉碎后包装待用. 如进行醇提,则全部用夹层通蒸汽的方式进行间接加热.醇提液经浓缩机组浓 缩后吸入醇沉罐,加入一定量的浓酒精醇沉,醇沉液经真空浓缩锅浓缩提纯后再次 进入醇沉罐, 再经真空浓缩锅进一步提浓至工艺要求的浓........