PDF《建设项目竣工环境保护》

1 玉米 t/a

4 2 豆粕 t/a

1 3 麸皮 t/a 0.5

4 面粉 t/a 0.2

5 玉米蛋白粉 t/a 0.2

6 其他 t/a 0.1 小料、油等 动力消耗 庆云浩诚饲料有限公司浓缩饲料、配合饲料生产项目验收报告 -

4 -

1 水t/a

2850 庆云县自来水管网

2 电kwh/a 5万 庆云县供电网

3 天然气 m3 /a 20万 天然气管网 3.4 主要生产设备 本项目环评设计和实际配备的主要生产设备情况见表 3-3. 表3-3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 环评中设备数量 实际建设中设备数量

1 斗式提升机 ―― 台552圆筒清理筛 ―― 台113旋转分配器 ―― 台114粉碎机 ―― 台115混合机 ―― 台116成品监测筛 ―― 台117制粒机 ―― 台118逆流式冷却器 ―― 台113.5 水源及水平衡 (1)供水 项目运营期用水主要为锅炉用水和职工生活用水. 制粒工序通过蒸汽对饲料半成品补水,厂区配备一台 0.7t/h 天然气锅炉提供蒸汽,锅炉 用水量为 1m3 /h(合2400t/a). 职工生活用水按 50L/人・天计, 项目定员 30人, 全年运行 300天, 则职工生活用水量 450t/a. 综上,项目运营期总用水量 750t/a,供水水源来自庆云县自来水管网. (2)排水 项目运营期排水主要为锅炉软化水排水和生活污水. ①锅炉软化水排水量为 0.1m3 /h(合240t/a),为清洁下水,用于厂区道路清洁. ②项目运营期排水主要为职工生活污水,产生量按用水量的 80%计,则职工生活污水产 生量 360t/a,经旱厕处理后定期清挖作为农田堆肥. 3.6 生产工艺 本项目工艺流程图及产污环节见图 3-1. 庆云浩诚饲料有限公司浓缩饲料、配合饲料生产项目验收报告 -

5 - 图3-1 主要工艺流程及产污环节图 工艺流程简述:

1、投料:将各种原料通过投料口投入粉碎设备.

2、粉碎:通过粉碎机对各种原料进行粉碎.

3、配料:用混合机将各种原料充分混合.

4、制粒:在锅炉提供蒸汽的同时用制粒机制粒.

5、冷却:用逆流式冷却器对制粒后的产品冷却. 3.7 项目变更情况及原因 本项目实际建设情况为了满足废气更好的达标排放, 投料、粉碎工序分别经集气罩+布袋 除尘器+25 米排气筒排放, 与环评及批复要求: 投料、 粉碎工序分别经集气罩+布袋除尘器+15 米排气筒排放不一致,但实际建设过程废气处理优于环评中废气处理,故该变更属一般变更, 满足《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号要求. 庆云浩诚饲料有限公司浓缩饲料、配合饲料生产项目验收报告 -

6 -

四、 环境保护设施 4.1 主要污染物及其处理设施 4.1.1 废水 项目运营期废水主要为锅炉软化水排水和生活污水. (1)锅炉软化水排水量为 0.1m3 /h(合30t/a),为清洁下水,用于厂区道路清洁. (2)项目运营期排水主要为职工生活污水,产生量按用水量的 80%计,则职工生活污水 产生量 360t/a,经旱厕处理后定期清挖作为农田堆肥. 4.1.2 废气 项目运营期废气包括:投料、粉碎工序产生的颗粒物和天然气燃烧废气. 投料、粉碎工序产生的颗粒物经布袋除尘器,收集处理后沿

25 米高排气筒排放,未经收 集的颗粒物经车间厂房、绿化阻隔及距离衰减后无组织排放. 天然气燃烧产生废气包括颗粒物、SO

2、NOx.经引风机引至 15m 高的排气筒排放. 4.1.3 噪声 项目噪声主要来自项目粉碎机、混合机等设备运行时产生的噪声,通过基础减震、建筑 隔音和距离衰减后达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB/T 12348-2008)表1中2类标准的要求,达标排放. 表4-1 噪声产生情况一览表 序号 噪声源设备名称 源强(dB(A)) 数量(台) 治理措施