PDF《油墨工业劳动安全技术规程》

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3 因生产需要所设的坑、 帐、 并、 池, 应设符合安全要求的盖板或围栏.

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4 横过厂区道路的管线高度应不低于4 . D m,

4 .

3 .

5 厂区管线宜顺直、 少交叉, 应符合以下要求: . 易然、 可赫介质管道应在其他管线上方;

b . 热力管应在给水管和电缆的上方;

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给水管应在污水管上方;

d . 地下电缆应设明显位置标志.

5 劳动安全

5 .

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2 工作场所 工作场所的原材料、 半成品、 成品, 应有明是标志, 划定区城分类存放, 码放时应鹅齐穆固. 化学危险品在生产区域存放, 不得超过当地有关部门限存规定, 易燃、 易姆、 剧毒物料应有专用 的安全存放设施 .

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3 设施 .

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5 5 .

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1 x ,

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1 0 经常有油、 水和其他液体的车间, 地面应平整, 应有相应的冲洗、 排放、 防清、 防渗、 防腐、 防火的 车间应有杨通的污水排放系统, 排出口应设沉渣、 浮油分离装I t . 工作场所的采光与服明, 应符合T I

3 3 和T J

3 4 的 要求. 油墨、 颜料车间内应采用日光型光源照明.从事深暗颜色作业的工序最低照度值不应小于 工作场所应配齐有效的消防器材. 工作台和设备的设里应便于安全操作, 有坠落可能的孔、 口 等应有盖板或围栏. 升降口和走台应加围栏, 其高度不得低于

1 .

0 5 m, 平台、 护栏和直、 斜梯的制造及安装应符合国家有关规定的要求. Q B / T

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9 2 一19925.1-11车间内电瓶车运输单行通道宽度应不小于

2 .

0 m, 人力运翰车单行通道宽度应不小于

1 .

5 m,

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1 2 从事酸、 碱等腐蚀性作业的工作地点应设不断水的冲洗设施.

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1 3 易燃、 易爆的作业场所必须有防止和导除静电的设施 , 禁止穿、 带引起火花的服装和工具.

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1 4 车间附近应设废弃物品存放处.

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2 生产设备

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1 购置或自制生产设备, 必须符合G B

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8 3 及相应的安全标准.

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2 压力容器的设计、 制造、 安装、 使用、 检验和管理必须执行《 压力容器安全技术监察规程》 的规定.

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3 生产过程中产生压力的反应釜( 嫩) 、 往复泵、 齿轮泵、 螺杆泵的出口和液压传动设备应装压力 表.

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4 各类反应容器和带有加热装置的生产设备应设温度显示仪表或超温报警装置.

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5 易赫液体、 酸、 碱等危险性液体的贮罐、 高位槽应设液位显示装置和满流管, 满流管的出口应引 至安全地点.

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6 生产过程产生可姗气体的生产设备应设带有阻火器的放散管, 将气体排出室外.

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7 易挥发的有毒有害液体不得采用开口容器贮存, 宜采用立式嫌贮存.

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8 各种机械外露的传动部位或危险部位, 必须有便于观察传动运行的安全防护装置.

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9 专用人力车应有防倾硬装置.

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1 0 锅炉、 变电室、 空压站及其他通用设施的安装、 管理、 使用, 应执行国家的相应规定.

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3 生产管道

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1 管道的材质应满足工作介质技术条件的要求, 安装应牢固.

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2 酸、 碱腐蚀性液体、 易燃液体和有强渗透性液体的管道应采用法兰连接.