PDF《汽车仪表板工艺介绍》

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you288.com 汽车仪表板工艺介绍 吸塑仪表板和搪塑仪表板之比较

1、PU spray工艺环保(不知道是真是假,大家都这样 说) ;

2、设备投资少,占地少,不用投搪塑线,只要投净房 (可控温湿度的),储料设备、混料设备、喷枪,可以不投 喷料机械人;

3、模具寿命比搪塑模长,模具成本分摊到单个零件上 成本少;

4、转换颜色非常简单,零件颜色好控制,零件可以是 任何颜色,搪塑表皮的颜色通常是深色的,搪塑工艺对零件 的颜色影响很大;

5、工艺可控性比较高,很多搪塑无法实现的结构、特 征都可以实现;

6、制造过程中没有加热过程,节能.不过,这种工艺 也有工艺的缺陷,没有认真了解过.上海通用的林荫大道的 仪表板和门板上饰板表皮都是用这种工艺生产的.相比之下 IMG(阴模真空成型)好像有更多的优势.

2 汽车设计网:www.you288.com PU Spray表皮工艺在国内算是比较新的工艺,在2005 年才进入中国,目前国内OEM厂最新使用该工艺的是上海通 用的林荫大道和上海大众的SKODA明锐的仪表板表皮. (1) 和PVC搪塑比较,PU不含氯,对环境没有污染,要环保一些 (2) 模具恒温在

65 度左右,不经过搪塑高低温交变, PU喷涂的模具寿命是终身的 (3) 仪表板表皮可以实现双 色效果 (4)工艺性强,圆角可以做到 1.0~1.5 (5) PU表皮有极佳的低温爆破性能,这一点比PVC搪塑 表皮要好很多 这种工艺的缺陷就是:表皮的厚度很难精确控制, 厚度不太均匀,特别是倒扣很深的地方,这是设计必须考虑 客服的问题. 相对成本,应该比PVC Slush高一些,但也就 高10%左右. 其实除了上述的优点之外, 其实下面的优点是更重要 的: 1.PU从喷枪出来后是液态的, 附着在模具上, 而PVC或TPU的搪塑是将粉料在模具内融化到熔融状态,粘度还是相 对很高,因此, PU 喷涂的表皮在模具皮纹的复现性上要好于 搪塑表皮, 也就是皮纹的深度可以深一些. 可以更加接近

3 汽车设计网:www.you288.com 于真皮的效果. 2.有于皮纹更深, 可以更好地吸收和反射光线, 从而 可以降低表面的光泽度, 比搪塑表皮要低一些.最低可以做 到0.6. 3.在实现双色表皮的时候, 搪塑由于在模具里面通过 密封条来分隔两钟不同的颜色, 要取得比较好的密封效果, 就要求两种颜色的分界线的轨迹变化比较平缓,否则,可能 出现串色现象, 因此, 很少有双色的搪塑表皮. 而双色的 PU SPRAY表皮实现起来相对要简单得多. 4.由于PU的表皮在 成型后的化学反应已经完成, 不会再受外部环境温度的影 响. 而PVC是热塑性材料, 受外部环境影响相对要到一些, 尤其是低温下会发脆,无论是无缝低温爆破性能, 还是低温 状态的手感, 都比较差. 而PU则没有这方面的不足. 尤其 是低温状态的手感相对要好很多. 讲到其不足, 1.主要是喷枪在机器人的操纵下进行喷涂时, 要求模 具内有足够的空间供其进入并运动, 否则无法完成喷涂作 业.这对产品的结构和形状有一些限制. 2. 还有PU的成本要比PVC高不少, 尤其是有很好的光 稳定性的(COLO-FAST)脂肪族聚氨酯体系. 3.还有就是原料的利用率也是应该考虑的因素.

4 汽车设计网:www.you288.com 因此, 总的来说, PU 喷涂成型的表皮比PVC搪塑表 皮性能要好些, 当然成本上也要高一些.至于具体差多少, 要看表皮的形状和结构, 总的产量等因素, 不能一概而论. PU 喷涂成型的票在高档车上得到越来越广泛的应用. 目 前在生产的宝马的所有车型, 奔驰的所有车型都是PU 喷涂 的表皮. 尽管目前他们没有国产. 还有欧洲的帕萨特 B6,VOLVO的S80, SAAB, 欧宝的ASTRA, ZAFIRA, 欧版的本田 CIVIC,等等 阴模吸塑表皮已经很接近搪塑了,但阴模的模具寿命是 搪塑的 3-6 倍. 搪塑一般有这几道工序:1 加热工位,搪塑模加热.2 上粉工位, 粉箱与搪塑模扣合旋转, 粉料融化粘贴在模具上.