PDF《Traffic technology》

Traffic technology VIROwsi 钎焊与熔焊之焊缝全自动检测 钎焊、熔焊之焊缝3D自动光学检测 ? 高效率 全自动3D焊缝检测可减少零件浪费并可进行经济的自动返 工任务,同时提供综合评估作为进程优化和降低成本的基 础.

? 经过实践检验,在全球广泛使用 杰出的应用案例:在汽车和配件行业中,VITRONIC 被众 多世界领先的公司所接受.在欧洲、美洲和亚洲,数以百 计的 VIROwsi 系统正用于检测钎焊和熔焊焊缝,以及车桥 部件、车身、车轮、座椅和排气系统. ? 检测结果文档 所有检测结果会生成文档并可用于统计评估.完整的文档 便于根据定义的质量标准进行随后的追溯. ? 可优化生产工艺 由数据库支持的评估软件和可视化统计功能可精确地优化 焊接工艺.流程的偏差可在初期得到发现.所以 VIROwsi 有助于持续改进流程、提高部件质量和生产力. ? 借助零误差策略的极高可靠性 VIROwsi 系统不受外部影响并根据针对钎焊、熔焊分别单独 定义的质量标准进行客观地检测,根据预定的检测标准自 动剔出有缺陷的零件.检测系统可按照您的要求保证高质 量并防止耗费巨大的停机和产品召回事件发生. ? 机器人作业单元的应用 长年以来,VITRONIC 通过在计划、项目实施、生产和开机 调试方面积累的丰富应用经验,将焊缝检测系统集成在灵 活的机器人作业单元,从而能够通过单一来源响应所有请 求.VITRONIC 除了是产品验收方面的合作伙伴之外,还 为所有用户提供高质量和长期的售后服务. ? 值得信赖且使用寿命长 VITRONIC 的焊缝检测系统远在1995年就已被安装并成功 地投入使用,以其使用寿命长、持续可靠运行的特点而著 称.

2 完全自动化、 节省时间和高效控制成本 C 是VITRONIC 公司 VIROwsi .独特的光学检测系统显著优于人工目视检测.该 系统能够按照各种质量标准,可靠而客观地随时对所有生产部件进行100%的检测,从而显著提高质量.VIROwsi 系统可灵活地结合到现有生产线,从而创建一个完整的自动化链. VIROwsi 三维光学焊缝检测系统

3 铝焊缝检测 VIROwsi 检测的可靠性 最新的传感器可同时记录被测件的2D和3D图像.客观而高效 的检测系统提供100%全方位检查,能够可靠地检测出极端扁 平的焊缝、高反光度铝金属材料或者复杂而数量繁多的几何 形状焊缝的焊接质量. 比焊接过程更快的检测过程 高速扫描速度加速检测过程,并快于焊接速度.这使得一个 检测站点可以服务于多个焊接工作站. 三维检测 VIROwsi 系统使用同人工目测检查的相同标准进行检测-与人 工目测无异甚至超越人工目测. 多项检测标准,例如: ? 焊接量、错位、焊缝宽度、焊缝高度、未焊满、焊缝过凸 ? 焊缝厚度(A 面检测) ? 焊洞、烧穿 ? 气孔 ? 弧坑凹陷 ? 咬边 ? 焊缝不对称 ? 弧坑不完全填充 VIROwsi 可检测平坦的焊缝或者高反光 度铝金属材料的焊接. 不锈钢部件上的焊缝检测 MIG 钎焊焊缝

4 第四代紧凑型计算机及软件 VITRONIC 研发的第四代 VIROwsi 检测系统配有传感器、高性 能计算机和用于设备、检测和评估的软件.该系统的研发程 凝聚了众多有关焊缝检测项目的经验智慧,紧凑的传感器、 省电和小巧的计算机以及直观、一目了然的软件均是其成果. 计算机及软件 C 节能且高效处理 计算机使用被动式冷却.紧凑箱体只需通过表面和侧面上的 两个冷却装置进行散热.因而系统的耗电量可以下降75%. 得益于小巧紧凑,它仅需很小的空间,可灵活地安装在生产 单元上. VIROwsi 被动式冷却计算机单元 技术参数 系统(完整) 输入电压 120-230 V AC 电源频率 50/60 Hz 功率消耗(不含服务接口)