PDF《芜湖盛钜橡塑制品有限公司塑料模具生》

危废暂存处位于厂房 东北角;

生活垃圾设置垃圾 桶,统一收集后委托环卫部 门进行处理 与环评 基本一 致 芜湖盛钜橡塑制品有限公司塑料模具生产项目环境保护验收监测报告表 第5页共26 页 原辅材料消耗、生产设备及水平衡: 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 环评年用量 实际消耗量 增减量

1 塑料粒子(PP) 5t 5t

0 2 塑料粒子(PS) 300t 300t

0 3 塑料粒子(ABS) 200t 200t

0 4 活性炭 0.3714t

0 -0.3714t

5 机油 0.3t 0.2t -0.1t

6 水1295t 885t -410t

7 电60 万kwh/a

58 万kwh/a -2 万kwh/a 建设项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号及规格 环评数量 (台) 验收数量 (台) 备注

1 注塑机 UN800A2-SM

7 8 因实际需要增加 一台且产能不变

2 进料机 /

7 8 因实际需要增加 一台且产能不变

3 空压机 HS-20A

2 1 因实际需要减少 一台且产能不变

4 破碎机 SWF-500

2 1 因实际需要减少 一台且产能不变

5 混料机 RD-L200

2 1 因实际需要减少 一台且产能不变

6 冷却水塔 LCT-50

1 1 /

7 叉车 /

1 1 /

8 吸料机 RAL-303

7 8 因实际需要增加 一台且产能不变

9 行车 /

0 2 依托原厂区两台 芜湖盛钜橡塑制品有限公司塑料模具生产项目环境保护验收监测报告表 第6页共26 页 本项目用水由芜湖市鸠江经济开发区自来水管网供给,主要为冷却循环水和生活用水. 生活用水:该项目劳动人员

54 人,均不在厂区住宿,按照国家《建筑给水排水设计规范》 (GB50015-2003),非住宿人员用水定额按 50L/人・班次,按全年工作

300 天,则项目生活用水 量为 810t/a (2.7t/d) . 生活污水产生系数约 0.80, 则项目生活污水排放量约 648t/a (2.16t/d) , 生活污水进入化粪池处理达标后进入污水管网. 冷却循环水:年用量约 75t/a. 主要工艺流程及产物环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 生活用水 化粪池 2.95 新 鲜水 损耗 0.54 2.16 项目水平衡图 单位 t/d 污水管网 冷却循环水 0.25 消耗 0.25 循环量

50 芜湖盛钜橡塑制品有限公司塑料模具生产项目环境保护验收监测报告表 第7页共26 页 原材料 拌料 包装入库 上料 干燥 注塑成型 冷却 脱模 修边 成品检验 不合格品 破碎 冷却循 环水 N

3 废包装袋 N1 G

1、N2 S1 合格 注:S--固废、G--废气、N--噪声 芜湖盛钜橡塑制品有限公司塑料模具生产项目环境保护验收监测报告表 第8页共26 页 工艺说明: 生产工艺流程简述:

1、拌料:根据产品需要,对加入的原料进行配比搅拌混合,生产过程中所需要的塑料粒子主要 为PP、PS、ABS 等粒子.搅拌过程中会产生噪声(N1).

2、干燥:由于原料塑料粒子可能吸附空气中的水分,影响产品质量,一般在生产前对塑料粒子 用电烘料机进行热风干燥.由于干燥温度较低(40-45 度),且烘干的主要是水蒸气,这过程中 无废气产生与外排.

3、上料:根据企业对注塑件的要求,通过吸料机加入对应的塑料粒子.

4、注塑:搅拌后的原料进入注塑机中加热熔融,通过浇注系统地螺杆将熔料输送入模具中固化 成型.由于不同塑料粒子的熔融温度不同,温控箱设置的加热温度也不同,一般塑料粒子加热 至180-210 度左右即成熔融状态,然后在设备内容融状态的塑料热分解温度,因此塑料粒子在 加热熔融过程中无分解废气产生,但会产生少量的注塑的挥发性有机废气(G1),同时伴随设 备产生的机械噪声(N2).