PDF《ICS 点击此处添加 ICS 号》

4 5 钻探设备与器具配置 5.1 钻探设备 5.1.1 钻机 应配置和选用较大给进行程的动力头钻机、 顶驱钻机或转盘式钻机. 钻机施工能力应与设计孔深和 孔径相匹配,提升能力应大于最大孔深时钻具质量的1.5倍. 5.1.2 空压机 5.1.2.1 应根据钻孔深度、孔径、动水位深度等因素,结合使用的双壁钻杆规格合理选择空压机的类 型和参数.宜选用移动式螺杆类或活塞类空压机. 5.1.2.2 空压机主要性能参数的确定: a) 额定供气压力.宜通过现场测试确定,保证在设计最大应用深度(终孔深度)、最低动水位和 最大沉没深度的工况下, 空压机可正常启动形成反循环. 选定空压机的额定供气压力应满足公 式(1): ?? ≥ 10?3 * ρgH + ?P…1) 式中: ??―空压机额定压力,MPa;

―钻孔冲洗液密度,g/cm

3 ;

―重力加速度,m/s

2 ,一般情况下g =9.8 m/s

2 ;

―气水混合器拟最大沉没深度,m;

―压气管道的压力损失,MPa.一般根据供气量和管路截面积等因素,按每百米管路0.10 MPa~0.70 MPa选择. b) 额定供气量.应与双壁钻杆内外直径、钻孔直径相适应,达到最佳的排渣效果. 空压机额定供气量应满足公式(2): ?? = (120~144)?2 ?…2) 式中: ―空压机额定供气量,m

3 /min;

―岩屑上返通道直径,m;

―双壁钻杆内管流体上返速度,m/s. 5.1.3 泥浆泵和回灌泵 5.1.3.1 机台应配置正循环钻进用泥浆泵,性能参数按照正循环钻进工艺确定. 5.1.3.2 应配置专门的回灌泵.泥浆泵不宜作为回灌泵使用. 5.2 钻进器具 5.2.1 气水龙头 应配备可满足供气、排渣和提吊需要的双通道气水龙头.或选择气盒子与单通道水龙头配合使用. 5.2.2 双壁钻具 DZ/T XXXXX―XXXX

5 5.2.2.1 使用转盘式钻机时, 应选配双壁主动钻杆. 双壁主动钻杆应有一定的强度和良好的扭矩传递、 液气过流及排渣性能;

内管内径应与双壁钻杆内管内径相同;

长度应满足配钻需要,一般长于双壁钻杆

2 m. 5.2.2.2 双壁钻杆一般采用同心式,常用规格见表 1.在套管内使用时,双壁钻杆接头部位不宜喷涂 和堆焊对套管损伤较大的耐磨带. 表1常用双壁钻杆(同心式)规格 常用 规格 钻杆外径 mm 钻杆接头外径 mm 钻杆内管外径 mm 钻杆内管 内径 mm 钻杆接头 螺纹 单根长度 mm 每米重量 kg/m φ89/57

89 121

57 49 NC38

4500 25 φ114/73

114 162

73 63 NC50

9500 6000

34 φ127/76

127 162

76 66 NC50

9500 6000

38 φ140/89

140 178

89 78 51/2 FH

9500 44 φ168/108

168 203

108 98 65/8 FH

9500 55 φ178/127

178 215

127 113 锥度 1:10,

4 扣/9500

6200 65 φ219/168

219 254

168 150 锥度 1:12,

4 扣/9450

118 5.2.2.3 配置的气水混合器应保证压缩空气与冲洗液充分混合,稳定上返. 5.2.3 尾杆 5.2.3.1 单壁钻杆可采用水文水井钻杆或相应规格的石油钻杆. 5.2.3.2 加重钻杆可选用水文水井钻探用加重钻杆或相应规格的石油加重钻杆. 5.2.3.3 钻铤可选用水文水井钻探用钻铤或相应规格的石油钻铤. 5.2.3.4 单壁钻杆、加重钻杆、钻铤的通径应与配套使用的双壁钻杆内管内径基本一致. 5.2.4 钻头 5.2.4.1 应采用具备反循环通孔和导流结构的反循环专用钻头,主要类型为翼状(刮刀类)钻头、牙 轮钻头和滚刀钻头等. 注:在常规正循环三牙轮钻头的中心加工形成一个通孔,并在牙轮掌之间焊接导流板后,可作为反循环三牙轮钻头 使用. 5.2.4.2 选用的钻头应符合以下要求: a) 吸渣口一般位于钻头中心. 在钻头结构强度允许的情况下, 吸渣口的累计面积应大于钻杆内管 DZ/T XXXXX........