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2 4.1正确理解水汽质量标准按照国标的相关规定,水汽质量指标通常情况下是指确保机组长期可靠运行的极限值,该 值是预防结垢、降低腐蚀的最高限,在平时运行进行控制的过程中,需要将该值调整到最佳值.根据研究资料显示, 如果杂质含量长期维持在极限值附近,经过一年的运转,水质、汽质故障难免发生.根据检测、诊断和研究水汽质量 的经验表明,在标准值的3/4以下控制水汽中的杂质含量,通常情况下,在1~2个大修期内不会发生故障;

如果能够 控制在标准值的1/3左右,腐蚀、结垢、积盐等故障就可以避免. 4.2加强凝汽器的管理监督在整个热力系统中,凝汽器泄漏是最大的污染源.在对凝汽器进行运行维护、停用保护等 方面往往会忽视很多工作,尤其是胶球清洗装置和循环水杀菌系统不能正常运转.另外,忽视了循环水水质的监督, 甚至有些单位直接将冲灰水、生活污水直接排入循环水,更有甚者将化学废水也排入循环水系统,其中,S2-、NH 、NO等有害离子严重腐蚀铜管. 4.3重视辅助水系统的监督通常情况下,辅助水系统主要包括:发电机内冷水、炉循泵冷却水、闭式冷却水等,在总 水汽品质合格率的统计中,由于没有对这些指标进行统计,进而对其的监督也被忽视.由于对发电机内冷水水质缺乏 必要的监督,进而在一定程度上造成发电机线圈事故,机组正常运行受到影响. 4.4重视开展机组的热化学性能试验在性能方面,由于机组之间存在差异,所以其水汽品质也会有所不同.通过热化 学试验确定每台机组的水汽品质,在一定程度上为建立经济安全的机组运行工况提供基础资料,进而确保机组安全运 行.由于机组频繁调峰,使得每台机组的负荷变化速率对水汽品质的影响有所不同,如果采用不适宜的负荷变化速率 时间过长,在一定程度上必然导致汽轮机发生积盐、腐蚀等,所以,需要给予高度重视. 4.5加强化学监督全过程管理通常情况下,导致热力设备通流部位出现积盐、结垢和腐蚀,进而影响机组安全运行的 途径是多种多样的,而且存在于电力生产的整个过程.为了确保机制安全运行,避免通流部位发生积盐、结垢和腐蚀 等事故,我们需要对电力生产的整个过程加强管理.不管哪个环节出现问题,都会影响机组的安全运行.所以,化学 监督并不是化学一个专业的事情,需要在整个电力生产运行的全过程加强化学监督. 5结语 随着经济的不断发展,我国的电力行业取得了巨大成就,新建电厂和老电厂的更新改造等,都已经向电力系统的专业 人员提出了更高的技术要求,以及更高的管理水平.为了确保电厂安全运行,对运行中的异常工况进行及时处理,避 免发生事故,水汽品质监控及诊断技术成为重要举措. 参考文献: [1]龚秋霖,陆培平,黄兴德,赵泓.火电厂化学技术监督模式的探索与发展[J].华东电力,2009(02). [2]宋广田.电厂化学技术监督管理的现状分析与发展研究[J].黑龙江电力,2009(02). [3]张晓非.关于化学监督技术工作的讨论[J].经济技术协作信息,2007(21). [4]李莉.电厂化学监督的质量控制体系[J].西南民族大学学报(自然科学版),2003(S1). Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)

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