编辑: bingyan8 2018-08-16

4 所示. 现场查看方法:电源指示灯,绿色 正常,黄色电量低,红色故障;

故障影响:PLC 程序丢 失,系统无法正常运行. 处理:及时更换电源模块, 一般情况下

3 a / 次. 图 4摇 电源故障诊断流程图 Fig. 4摇Flow diagram of power fault checking 2郾 2郾 2摇 输入/ 输出模块故障 输出/ 输入模块是控制器接收数据和发送数据 的关键设备,某一个或多个点位的故障,将直接影 响PLC 程序逻辑的执行、现场设备无法正常运行. 详细的诊断步骤如图

5、图6所示. 现场检查方法: 观察输入点对应的 LED 灯的显示状态,检查输入点 开关接触点是否松动;

用万用表测量输入点与公共 端之间的电压,正常情况下是

24 V;

检查输出点开 关接触点是否可靠. 将外连设备输入线断开,单独 用一根导线将设备与 PLC 公共端相连,若PLC 指示 灯有显示,则PLC 输出正常,外连线路故障;

否则, PLC 输出端故障. 图 5摇 输入模块故障诊断流程图 Fig. 5摇Flow diagram of input module fault checking 图 6摇 输出模块故障诊断流程图 Fig. 6摇Flow diagram of output module fault checking 2郾 2郾 3摇PLC 控制器模块故障 PLC 控制器是整个 PLC 控制系统的核心设备, 通常情况下,由于电源异常、程序错误或丢失、自身 存储器故障、内部线路故障等原因,都会导致控制 器停机,整个系统将无法自动运行. 现场查找方 法:根据控制器面板指示灯的状态做初步判断. RUN 指示灯:运行状态. OK 指示灯:熄灭,尝试恢 复电源;

绿色常亮,正常工作;

绿色闪烁:可恢复故 障,勿........

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