PDF《船体用结构钢 GB 712-88》

船体用结构钢 GB 712-88

1 用途 用于制造远洋 沿海和内河航区船舶的船体结构的一般强度钢和高强度钢 包括 钢板和型钢

2 规格 所有的船体结构用钢料 均应由船检部门认可的钢厂生产 2.

1 分类和代号 船体结构钢分一般强度和高强度两种 一般强度船体结构钢分为 A B D E4 个不同质量等级 高强度船体结构钢分为两个强度级别

3 个质量等级 AH32 DH32 EH32 AH36 DH36 EH36 2.2 尺寸 外形及允许偏差 钢板的尺寸 外形及允许偏差 包括厚度公差 应符合 GB 709-88 热轧钢板和钢带 的 有关规定 但厚度负偏差和不平度应符合下二表的规定 2.3 钢板厚度负偏差 单位 mm 钢板厚度 允许负值差

15 >15-45 >45 0.4 C (0.1+0.02t) C1.0 注t为钢板厚度 2.4 钢板不平度规定 单位 mm 厚度 每米不平度

15 12

10 5 注 钢板四边的剪切应符合 GB709-88 的规定 型钢的尺寸 外形 重量及允许偏差按有关标准规定

3 化学成分 3.1 熔炼分析的化学成分 单位 % 钢类等级 C(碳) Mn(锰) Si(硅) P(磷) S(硫) Als(酸溶 铝) Nb(铌) V(钒) 一般强度钢ABCD0.22 0.21 0.21 0.18 2.5C 0.60-1.00 0.60-1.10 0.70-1.20 0.10-0.35 0.040 0.040 0.015 0.015 高强度钢AH32 DH32 EH32 AH36 DH36 EH36 0.18 0.70-1.60 0.90-1.60 0.90-1.60 0.70-1.60 0.90-1.60 0.90-1.60 0.10-0.50 0.040 0.040 0.015 0.015-0.050 0.030-0.10 3.2 残余元素含量 残余元素含量 % 钢类 Cu(铜) Cr(铬) Ni(镍) Mo(钼) 一般强度钢 0.35 0.30 0.30 高强度钢 0.35 0.30 0.40 0.08 注 对一般强度钢 如供方能保证残余元素含量 可不进行分析 酸溶铝 Als 含量可以用测定总含铝量代替 此时铝含量应不小于 0.020% 对高强度钢 供方可以全部或部分用铌 钒代替铝 厚度小于 12mm 的A级钢 含锰量可以小于 2.5 倍的含碳量 在保证性能完全符合本标准的要求的情况下 B D 级钢锰含量可达 1.2%

5 物理性能 冲击功试验 冷弯试验 冲击功 AKVJ kgf m 纵向 横向 钢材 等级 厚度 (mm) 屈服强度 (MPa) kgf/mm2 抗拉强度 (MPa) kgf/mm2 伸长 率5%平均 温度 ( ) 窄冷弯 b=2a

180 宽冷弯 b=5a

120 A d =2a B

0 27 2.8

20 2.0 D -10

27 2.8

20 2.0 E

50 235

24 400-490 41-50

22 -40

27 2.8

20 2.0 d =3a AH32

0 31 3.2

22 2.2 DH32 -20

31 3.2

22 2.2 EH32

50 315

32 440-590 45-60

22 -40

31 3.2

22 2.2 d =3a AH36

0 34 3.5

24 2.5 DH36 -20

34 3.5

24 2.5 EH36

50 355

36 490-620 50-63

21 -40

34 3.5

24 2.5 d =3a 注 表中 b 试样宽度 a 钢板厚度 d 弯心直径

6 技术要求 钢材等级 厚度 mm 交货状态 A 所有厚度 热轧 控轧或正火 B 所有厚度 热轧 控轧或正火 D

25 >25 热轧 控轧或正火 正火 E 所有厚度 钢板 正火 型钢 正火或控轧 AH32 AH36

12 >12 热轧 控轧或正火 正火 DH32 DH36

12 >12 正火或控轧 正火 EH32 EH36 所有厚度 所有厚度 正火 正火 6.2 钢板表面不允许有气泡 结疤 裂纹 拉裂 折叠 夹杂和压入氧化铁皮和轧辊所造成 的不明显的粗糙 网纹 划痕及其他局部缺陷 其深度不得大于负偏差之 1/2 且应保证钢 板的允许最小厚度 6.3 钢材表面缺陷允许修磨清理 但应保证钢板的最小厚度 清理处应平滑无棱角 型钢的 表面质量应符合普通碳素和低合金结构钢热轧型钢标准有关规定