PDF《建设项目环境影响报告表》

7 实芯焊丝

20 公斤 无铅焊丝

8 原子灰

500 升 易燃,有芳香气味,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物.遇明火、 高热能引起燃烧爆炸. 与氧化剂接触会猛烈反应. 燃烧时, 生成 有 毒烟雾与气体. 健康危害:吸入、口服或以皮肤吸收后对身体有 害.对眼睛、皮肤、粘膜及上呼吸道有刺激作用.吸入后可引起 喉、支气管的炎 症、水肿、痉挛及化学性肺炎、肺水肿.接触后 可引起灼烧感、 咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心及呕吐等.可引 起过敏反应. 侵入途径:吸入、食入、以皮吸收.

9 汽车零配件

1 批/表1-4 原辅材料成分及挥发表 序号 名称 主要组成成分 成分含量 (%) 本环评取值 (%) 有机废气占比(%)

1 清漆 二甲苯 10~30

25 二甲苯:25 总VOCs:50 醋酸丁酯 5-10

7 溶剂油 15-25

15 树脂聚合物 45~55

50 2-甲氧基-1-甲基醋 酸乙酯 3~7

3 2 水性底色 漆 去离子水 55~65

60 总VOCs:13

3 树脂 20~30

25 4 颜料

2 2

4 5 有机溶剂 10~13

13 6 天那水 二甲苯 10~15

10 二甲苯:10 甲苯:50 总VOCs:100

7 醋酸丁酯 2~5

5 8 甲乙酮 20~30

30 9 甲苯 50~60

50 10 溶剂油 5~10

5 油漆量申报核算: 本项目使用的清漆主要成分中树脂聚合物(固份,不挥发)约50%,即清漆固体分为50%, 水性底色漆中树脂、颜料(固份,不挥发)约27%,即水性底色漆固体分为27%,根据《现 代涂装手册》(化学工业出版社,2010年出版),喷漆过程中约45%的涂料粘附在工面表面. 根据业主提供资料, 项目每年需进行喷涂的汽车约180台, 按平均每台车需喷漆面积约为1m2 , 底漆漆膜厚度约为50?m,底漆漆膜厚度约为80?m. 依据喷涂行业对油漆使用量的计算方法: 计算得项目使用的水性底色漆量约为0.17吨/年,清漆使用量为0.08吨/年,清漆和天那水的 使用量为1:1,故天那水使用量为0.08吨/年,水性底色漆量占油漆总用量的52%.

4、主要设备 本项目主要设备见表 1-5: 表1-5 主要设备一览表 序号 设备名称及规格 型号或规格 数量 备注

1 举升机 SHL-W-240L

4 /

2 工具车含工具

2 /

3 轮胎拆胎机 T624R

1 /

4 轮胎平衡机 JBEG9600

1 /

5 高压洗车机 JB-F17

1 /

6 介子机 SPOT-90E

1 /

7 二氧化碳焊机 MIG-250

1 /

8 底漆房 SB-023-001

1 7m*3.98 m *1.95 m, 每个喷漆房 内含喷枪

2 支,内侧围设有红外 线烤灯,用于喷漆、烤漆工序

9 加热型喷烤漆房 SB-024-001

1 10 剪式举升机 SLH-Y-J-32B

3 /

11 雪种回收加注机 HW-680

1 /

12 吊车

1 /

5 13 变速箱油加注机 KT-601

1 /

14 磨灰机 KT-601

1 /

15 空气压缩机 JN-20

1 /

16 储气罐

1 /

17 空气干燥机 JN-15

1 /

18 充电机

1 /

19 消毒机 YS-880 1........