PDF《电镀 污泥焚烧后 的灰 渣分析》

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5 5 ) 作者 简介 : 刘刚(

1 9

7 5 一),男,山东 东营人 , 博 士生 , 从 事危险废 弃物热处置研究 . 资源 回收 意识 的提高、国际 环保工业技术的蓬 勃发展,利用以焚烧为代表的热化学处理技术对电镀污 泥进行预处理或安全处置逐渐 引起人们的重视 '

. 与其它热处理法相比, 焚烧法是最经济的热处理法 , E s p i n o s a 等人对电镀 污泥 在炉内焚烧 的热特 性及 其重金属 c r 的迁 移规律做 了研究 , 认为 :

9 0 %以上 的cr留在 了焚烧灰渣 中;

清华大学张衍 国研究 认为:焚烧是 防止污泥重金属污染的优先处理方法.广东 某废 物处 理 中心 处理 电镀 污泥 的方 法是 先 焚烧 预处理 , 焚烧后 的污泥减容减量都 能达

9 0 %以上, 焚烧 渣 中有用 金 属含 量得 到浓 集.虽然 电镀 污泥内的可 燃成分较少,并不 适合单独焚烧 处置,但是由于在实 际 处置 过程 中,电镀污 泥 维普资讯 http://www.cqvip.com 第4 期刘刚, 等:电镀污泥焚烧后的灰渣分析 不是单独进行处理的 , 而是与其 它危 险废物混在一 起进行热处置 , 同时焚烧法对于电镀? 亏泥中重金属 等在高温条件下 的迁移和析出规律有较大的影 响. 所以, 对于高温焚烧法处置 电镀污泥的研究还是非 常有必要的.本文对原始 电镀污泥以及电镀污泥焚 烧后的灰渣进行 了 x射线衍射 ( X R D) 和能谱 分析 ( E D X) , 并对分析结果作 了进一步 的分析.

1 电镀污泥焚烧灰 渣分 析试验

1 .

1 试验 物料 选取 试验所用电镀污泥样品来 自杭州某工业废物处 理有限公司, 表 1为电镀污泥中重金属及其它元素 分析的结果 .可 以看出: 电镀污泥 内除含有 含量相 当高的 c r 、 z n 、 c u 、 P b 、 N i 、 № 等重金属外 , 还有诸多 F e ,N a ,M g ,K,c a等元素.其 中的重金属来 自电 镀废水 , 其它元素则是在处理电镀废水时, 由加入的 次氯酸钠 、 硫化钠、 硫酸亚铁或氢氧化钙等化学药剂 产生的.可见 , 电镀污泥不光金属元素含量高 , 且成 分相当复杂 . 表1电镀 污泥 重金属 及 其它 元素分析 Ta b.

1 He a v y me t a l s a n d o t h e r e l e me nt s a na l y s i s o f e l e c t r op l a t i n g s l ud g e

1 .

2 试 验方 法 首先将进行了脱水与细化预处理的电镀污泥在 高温 定碳炉内进 行 焚烧 , 试验温度分别设 定为500℃、

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0 ℃和9

0 0 ℃ , 焚烧时间为

1 h .试验过程中通入

8 0

0 m l ・ m i n 瓶装空气,模拟焚烧炉内的氧 化 环境 .为研究焚烧时间对电镀污泥的影响, 在焚烧 温度9

0 0 c 【 = 的工 况,设定物料焚烧时间为30min、60min、120min进行 了试验.并将 电镀污泥 的焚烧灰

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3 9 委29\

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0 0 渣进行 E D X和XRD分析.x射线衍射试验工况为, 起 始角 :

5 . , 终止角=70.,步宽=0 .

0 2 . , 波长=1.5406nm, 电压 =

4 0 k V,电流 =8

0 m A.

2 试验结果及分析图1~图 4是 电镀 污 泥在 不同焚烧 温 度下 焚烧 灰渣 的EDX谱 图及成 分分 析结果 . 元素 / % A t / % C

0 4

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9 0 O

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9 5 Mg

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3 6 Ca

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