编辑: Mckel0ve | 2018-11-10 |
密度的大小对成型燃料的吸水率影响较大,密度越小则成型燃料的抗 吸水性能越差,即吸水率越大;
此外,纤维的结构松散,在压制的成型燃料中会有许多细小的孔隙,且比表面积大, 使其渗水性能变差,易于吸湿.任爱玲等研究了木质原料、秸秆类原料和叶子原料等3种生物质原料的成型技术,研 究表明,压力为25MPa,含水率为10%左右,生物质粒径为0.15cm时,3种生物质成型燃料的松驰密度和耐久性能达到 最佳. 页面
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3 生物质成型过程中,破坏了原有的纤维结构,成型时结构松散,运输时易于损毁,另外,松散结构使得生物质成型 燃料的热值不理想、偏低.为此,一些学者采用低强度胶粘剂将炭粉粘接起来,使其易于成型,且提高了成型燃料的 热值.卢辛成等采用不同胶粘剂粘接木炭粉压制成型炭燃料,经过性能测试,得出羧甲基纤维素胶粘剂比淀粉胶粘剂 更适宜粘接木炭粉压制成型炭燃料;
成型温度增大时,燃料的固定碳含量和热值也随之提高,但成型温度对胶粘剂的 粘接性能影响也很大,在温度200以上时胶粘剂的热解程度加深,其性能大大下降,所以,成型的最佳温度是200℃. 李强等以木质生物质为原料,研究了冷压成型工艺和炭化成型工艺,经比较,高温炭化成型工艺压制的成型燃料热值 和性能都比常温成型工艺压制的好. 1.2生物质成型燃料成型工艺存在的问题 生物质原料由于其来源广泛,各类原料的特性、化学成分不同,成型差异大,对生物质成型燃料的成型工艺要求不 同,使得生物质成型燃料成型工艺的通用性较差,不利于生物质成型燃料成型工艺的推广应用. 2生物质成型燃料燃烧性能 燃烧性能是评测燃料质量的一项重要指标.通过生物质成型燃料燃烧性能的研究,可以正确地对生物质成型燃料进 行评价.根据燃烧性能,可对生物质成型燃料的制备进行调控,并为其今后的改良方向提出指导意见. 2.1生物质成型燃料燃烧性能研究现状 不同的生物质原料,燃烧性能差异很大.孙毅等研究了六种生物质成型燃料的燃烧特性.研究发现,采用红木粉为 原料压制的成型燃料发热量和易点燃性能最佳,以竹粉和杉木为原料压制的成型燃料的发热量、易点燃性能次之,而 树皮的更差,棉秆成型燃料的易点燃性能最差;
通过热释放性能研究表明,红木粉成型燃料的点燃时间最短,竹粉和 杉木生物质成型燃料的燃烧和放热快而剧烈,但其持续时间短,树皮成型燃料则相反;
通过烟释放性能研究表明,竹 粉生物质成型燃料的烟释放性能最好,生烟快而量多;
在燃烧过程当中,红木的持续燃烧性能最好,质量损失缓慢, 竹粉的持续燃烧性能差,质量损失快而多.常子磐等首次重点研究了菊芋生物质成型燃料,并与玉米秸秆和大豆秸秆 生物质成型燃料的燃烧性能进行了对比.研究结果表明,菊芋成型燃料的放热量最高,在燃烧时其挥发分量也最大, 通过比对,得出菊芋生物质成型燃料的燃烧性能最好.张永亮等.具体研究了3种生物质成型燃料在燃烧过程中,产 生的燃烧颗粒数量和质量的分布特性.通过研究获得,随着燃烧试验平台功率的升高,过量空气系数的下降,玉米秸 秆、木质、棉秆3种生物质成型燃料的燃烧颗粒数量和质量呈先降低后升高的趋势,燃烧颗粒的粒径也越大. 氧在生物质成型燃料燃烧中的作用非常重要,尤其在热的条件下,热氧作用会使燃料的燃烧更充分.为此,彭好义 等¨研究了在逐渐升温直至燃烧过程中,玉米秸秆成型燃料与氧的相互作用.研究结果表明,在成型燃料着火温度( 约260℃)之前,随着温度的上升,玉米秸秆与氧之间发生吸附作用,试样总体质量增加;