PDF《PLC在二氧化钛离心机中的应用》

1 欧姆龙征文集2007 OMRON PLC在二氧化钛离心机中的应用 济南正昊化纤新材料有限公司 化工一厂 李锋 1.

引言 我公司国产化的聚酯(PET)装置由中国纺织工业设计院 设计,采用国内开发的以醋酸锑为催化剂、二氧化钛(TiO2 ) 为消光剂、精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料的直接 酯化,连续缩聚的五釜流程工艺路线,生产纤维级半消光聚酯 切片.正常情况下消光剂每天配制一批.消光剂配制系统中的 重要设备离心机选用的是LW350HQ型卧式离心机,采用欧姆龙 可编程控制器进行自动控制,本文将重点讨论PLC在离心机系 统中的应用技术. 2.消光剂配制工艺流程 (1) TiO2悬浮液的配制:袋装TiO2粉末与乙二醇溶液在配 制罐22-TA01中按一定比例混合搅拌一段时间后,使悬浮液以 一定的速度进入TiO2研磨机22-M02中进行第一次研磨,研磨物 进入消光剂循环槽22-TA02,第二次启动研磨机,研磨后悬浮 液进入稀释槽22-TA03.再向22-TA03中加入定量的稀释用乙 二醇溶液达到规定的浓度,混合搅拌一段时间. (2)稀释悬浮液的离心:检查和确认完离心机的状态后,在 现场启动离心机22-G01,当离心机达到分散所需的转速时自 动打开进料阀XV-22002,然后自动启动供料泵22-P01,随后 四通阀XV-22003自动切换到离心位A,经分离后的悬浮液进入 消光剂中间槽22-TA04,而离心分离下的TiO2滤饼进入配制槽 22-TA01中重复利用.在带切断阀的流量计FQIV-22022上设定 好下一批乙二醇量,这些EG经离心机加入TiO2配制罐中,以清 洗离心机,当TiO2供料泵22-P01入口管线出现流量低报或22- TA04液位出现高报时,供料泵自动停止,该批料输送完毕.四 通阀自动切换到冲洗位B,离心机冲洗开始,速度自动减到剥 离滤饼速度,冲洗用乙二醇阀XV-22003自动打开,经过一定时 间的冲洗,滤饼连同乙二醇一起进入配制罐22-TA01可供下一 批继续使用,离心机自动停止. 图1 消光剂配制工艺流程图 (3)悬浮液输送及供给过程:在中间槽内的悬浮液按要求至 少要存放2小时以上以便脱活性,取样合格后,悬浮液在氮气 压力作用下经过滤器过滤后进入消光剂供料槽22-TA05中,供 料槽中的TiO2悬浮液由计量泵连续定量地送入第二酯化釜. 工艺流程图如图1所示.其中第2步流程就是通过离心机系 统来实现的. 3.离心机系统介绍: 本离心机系统由离心机设备本体和控制系统两部分组成. (1)离心机设备本体 LW350HQ离心机主要由差速器、螺旋推料器、转鼓、机罩、机座、主电机等组成.图1中方框内所示即为离心机设备本 体示意图.悬浮液经进料管进入主转鼓,在高速旋转产生的离 心力作用下,固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动 的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固料刮下排入与22- TA01相连的排污口,分离后的清液经液层调节板开口流出转鼓 到与四通阀XV-22003相连的排液口.由差速器来实现螺旋推料 器与转鼓之间的相对运动,从而实现了离心机对物料的连续分 离过程. (2)离心机控制系统 本离心机控制系统根据工艺要求和设备管理要求,由现场 操作屏、控制柜两部分组成.现场操作屏安装在离心机现场, 安装有所用的操作旋钮、按钮及指示灯、差转速控制仪表、蜂 鸣器、转速显示和主电机电流显示等.控制柜设在马达控制中 心(MCC室),柜内装有可编程控制器(PLC)、交流变频器、 程控稳流稳压电源,直流电源、继电器、信号隔离转换器等. 由于整个配制系统除了离心分离机外,还需要一系列的配套设 备,主要有进料电磁阀XV