PDF《ICS 13.100》

17919 的要求,与 滤袋相连接的金属材质构件(如滤袋框架、花板、短管等)应按照 GB

12158 的要求采取防静电措施. b)除尘器应设置进、出风口风压差监测报警装置,除尘器安装或滤袋更换在不超过 8h 的使用期 内应记录除尘器的进、出口风压的监测数值,当进、出口风压力变化大于允许值的 20%时,监测装置 应发出声光报警信号. c)除尘器的进风口宜设置隔爆阀及温度监测报警装置,当温度大于 70℃时,隔爆阀应关闭,温 度监测装置应发出声光报警信号. d)除尘器灰斗内壁应光滑,矩形灰斗壁面之间的夹角做圆弧化处理,灰斗落料壁面与水平面的夹 角大于 65°. 5.1.5 除尘器按下列要求选择和设置清灰装置: a)用于纤维或飞絮除尘的滤网应采用负压吸尘清灰方式. b)袋式外滤除尘器的滤袋采用脉冲喷吹清灰方式. c) 袋式外滤除尘器的清灰参数(气流、气压、清灰周期、清灰时间间隔等)应按滤袋积尘残留 厚度不大于 1mm 设定. d)袋式外滤除尘器设置清灰压力监测报警装置,当清灰压力低于设定值时应发出声光报警信号. e)袋式外滤除尘器清灰装置的清灰气源应采用经净化后的除水、脱油的气体,对于导电性粉尘宜 采用氮气、二氧化碳气体或其他惰性气体作为清灰气源. 5.1.6 除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置: a)除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置,卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积. b) 设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置, 出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报 警信号. 5.1.7 除尘器按下列要求设置输灰装置: AQ 4273―2016 4? a)输灰装置的输灰能力应大于除尘器灰斗卸灰量. b) 设置输灰装置运行异常及故障停机的监控装置, 出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报 警信号. c)输灰装置宜采用气力输灰,不宜采用刮板输灰机与螺旋输灰机. d)气力输灰安全要求: ――设计气力输灰管道的风量及风速应按管道内不出现粉尘堵塞及管道温度不大于 70℃计算. ――设置风压监测报警装置,当风压低于设计值时应发出声光报警信号. ――在水平输灰管每间隔 6m 处,以及风管弯管夹角大于 45°的部位,应设置清灰口,风管非清 理状态时清灰口应封闭,其设计强度大于风管的设计强度. ――在风管弯管夹角大于 45°的部位,应设置监视粉尘在管道内流动的观察窗,其设计强度大于 风管的设计强度. ――管道长度大于 10m 应按照 4.2 的要求设置防爆装置. e)刮板输灰安全要求: ――采用封闭输灰方式,输灰运行时不应向刮板输灰机的外部释放粉尘. ――设计刮板输灰机的运行速度应按刮板输灰机内不出现粉尘堵塞计算. ――设置刮板输灰机运行速度监控报警装置,当运行速度偏离设定值时应发出声光报警信号. ――刮板应采用阻燃及防静电材质. ――在刮板输灰机的每间隔 6m 处应设置清灰及检、维修的工作口,工作口在非清灰及检、维修时 应封闭. ――设置监视刮板输灰机运行状态的观察窗. ――刮板输灰机输灰长度大于 10m 应按照 4.2 的要求设置防爆装置. f)螺旋输灰安全要求: ――采用封闭输灰方式,输灰运行时不应向螺旋输灰机的外部释放粉尘. ――设计螺旋输灰机的运行速度应按螺旋输灰机内不出现粉尘堵塞计算. ――设置螺旋输灰机运行速度监测报警装置,当运行速度偏离设定值时应发出声光报警信号. ――螺旋转轴的叶片应采用阻燃及防静电材质. ――在螺旋输灰机输灰的每间隔 6m 处应设置清灰及检、维修的工作口,工作口在非清灰及检、维 修时应封闭. ――设置监视螺旋输灰机运行状态的观察窗. ――螺旋输灰机输灰长度大于 10m 应按照 4.2 的要求设置防爆装置. g)输灰装置卸出的粉尘采用粉尘仓或筒仓收集安全要求: ――采用控制粉尘飘浮沉降措施及排气装置;