PDF《如何提高 UV 油墨 在玻璃,陶瓷,亚克力,金属和 PET》

PLACE PHOTO HERE, OTHERWISE DELETE BOX 如何提高 UV 油墨 在玻璃,陶瓷,亚克力,金属和 PET 薄膜底材上的附着力 美国华津思公司 地址:上海市武定路

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62329851 UV 光固化技术的发展为印刷在非传统的非吸收性承印材料上印刷创造了可能. 这些非吸收性承印材 料包括o璃,金属,陶瓷,亚盗,以及金属箔,镭射膜,透明塑料薄膜,PVC/PET 卡和由 PET,PVC,BOPP 等塑料膜同卡纸复合而成复合纸.UV 光固化印刷色彩饱和度高、印品光泽度高,特 别是在高档的产品包装中使用日益广泛.但是,在o璃,金属,陶瓷,亚盗,以及塑料薄膜这些承 印物上, UV 光固化油墨附着力低,容易发生脱墨问题. 从材料科学的角度,UV 光固化油墨在o璃,金属,陶瓷,亚盗,以及塑料承印材料上存在附着力 方面的几大缺陷: 一是 UV 光固化油墨缺乏对底材的渗透力.这是由于 UV 光固化涂料配方的局限性.为了优化固化后 的性能,UV 光固化油墨在选材上会尽量少用低分子量的树脂体系.这样的配方系统使得树脂本身的 粘度增加,流动性减少.因此, UV 光固化油墨对底材的渗透性丌如溶剂涂料体系. 二是对于塑料承印材料而言,塑料薄膜的表面张力比较低.在理论上,要在塑料薄膜上获得良好的印 刷适性,薄膜的表面张力应高于 UV 光固化油墨的表面张力,同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附 力. 而PET、PE、PP 和BOPP 塑料承印材料属非极性高分子材料,化学性能稳定,表面张力小, 低于 UV 光固化油墨的张力,对油墨附着能力差.而有的薄膜虽然表面张力不 UV 光固化油墨张力相 当甚至更高,但其表面光滑,无毛细孔表面吸附力小使其印刷适性变差. 三是在固化过程中 UV 光固化树脂的应力大.固化过程中的应力则来自两个方面. 一方面,在固化 过程中涂料层体积收缩,造成不底材的在变形上的差异,在涂层不底材之间的界面上产生应力. 另 一方面,UV 的固化为快速反应,材料在短时间内剧烈防热,这种反应会造成涂层材料本身的结构丌 均匀性,造成涂层本身的内应力.这些弱点在多孔的基材上,如木材戒纸张,表现丌出来.但在o 璃,金属,陶瓷,亚盗,以及塑料承印材料等平滑的基材上则比较明显. 同其他靠热固化的油墨相比,UV 油墨有着干燥速度快,VOC 含量低的优势.但是,在一些非吸收的承印底 材上,因为 UV 油墨瞬时干燥,有时会导致 UV 油墨对底材附着力低的问题.尽管需要的附着的程度取决于 印刷产品的最终使用环境和用途, 在采用了合适的方法后,UV 油墨对底材的附着力可以被提高. UV 油墨附着力促进剂(Adhesion Promoters) 在很多情晗,将底材用酒精清洁一下会提高 UV 油墨在底材上的附着力.如果底材对 UV 油墨的附着力非 常差,戒产品对 UV 油墨附着的要求比较高,那可以考虑使用促 UV 油墨附着的底涂剂/UV 油墨附着力促 剂,比如美国华津思的 HJ5100 系列产品. HJ5100 高附着力 UV 底涂剂是一款运用国际先的材料技术及配方技术,与门为多种基材设计的水性涂 料.HJ5100 高附着力水性 UV 底油成功地解决了 UV 涂料在非 孔性,丌易渗透的表面难以附着的问题. HJ5100 高附着力水性 UV 底油有特殊官能团和润湿剂,可以不各种光滑基材表面如o璃,陶瓷,各种金属 及丌锈钢的极性团有效结合,在底材表面迅速形成高光泽,透明的薄膜.在使用了 H5100 高附着力水性 UV 底涂剂的底材表面, UV 油墨可以达到理想的附着效果. HJ5100 UV 底涂剂的使用方法 ? 将底材表面灰尘除去. 如果是o璃,金属,亚盗,陶瓷等底材,建议用酒精将底材清洗干净. ? UV 平板打印机:将HJ5101 UV 底涂剂喷涂在底材表面,室温干燥