PDF《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》

2 的规定. 表2一般设备安装精度 设备位置情况 中、横向中心线、标高 极限偏差 mm 水平度或铅垂度公差 单独布置的设备 ±10 1/1000 与其他设备由机械上 的衔接关系的设备 ±2 0.5/1000 3.3 设备找平找正和标高测定的测点,一般可选择在设备的下列部位: a. 设计或设备技术文件指定的部位;

b. 设备的主要工作面;

c. 部件上加工精度较高的表面;

d. 零、部件间的主要结合面;

e. 支承滑动部件得导向面;

f. 轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈;

g. 设备上应为水平面或铅垂的主要轮廓面. 3.4 设备安装偏差或误差的方向,一般可按下列因素确定: a. 能补偿受力或温度变化后所引起的偏差或误差;

b. 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差或误差;

c. 使有关的零、部件更好的联接配合;

d. 试运转平稳;

e. 使零、部件在符合作用下受力较小. 3.5 拉钢丝测检、平行度、同轴度时,应根据测检精度要求和拉设跨距选用直径为 0.2~ 0.75mm 的整根钢丝,其拉紧力一般为钢丝破断力的 50%~80%.水平方向拉钢丝测检需考虑钢 丝挠度影响时,钢丝两支点间的距离不应大于 16m;

钢丝在自重作用下的挠度应按下式计算: f= P x L qx ) (

500 ? (1) 式中:f ―侧检点的挠度,mm;

q ―单位长度的钢丝重量,kgf/m;

x ―测检点至一支点的距离,m;

L ―钢丝两支点间的距离,m;

P ―钢丝拉紧力,kgf. 3.6 常用的测量和检查方法见附录 A(补充件) .

4 地脚螺栓、垫板和二次灌浆 4.1 预留地脚螺栓的安设 4.1.1 地脚螺栓与混凝土接触的部位不得有油脂和污垢.

3 冶金机械设备安装工程施工及验收规范----通用规定 YBJ201―83 4.1.2 地脚螺栓底端不得碰预留地脚螺栓孔的孔底,与孔壁的距离应大于 15mm. 4.1.3 拧紧地脚螺栓应预留地脚螺栓孔的二次灌浆混凝土达到设备基础混凝土设计的强 度后进行. 4.2 带锚板活动地脚螺栓的安设 4.2.1 活动锚板设置应平稳,锚板与基础面的接触应均匀. 4.2.2 带槽锚板活动地脚螺栓末端上应标明举行头的方向,基础表面上应标明戴槽锚板矩 形槽的方向,矩形头应正确嵌如锚板槽内. 4.2.3 带锚板活动地脚螺栓预留孔或套管的密封应符合设计规定,如无规定,可在预留孔 或套管内充填干燥的沙子,上口以麻丝沥青封闭. 4.3 胀锚地脚螺栓和环氧砂浆锚固地脚螺栓的安设 4.3.1 胀锚地脚螺栓的安装应符合《YG 型胀锚螺栓施工技术暂行规定》 (待出版)的规定. 4.3.2 环氧砂浆锚固地脚螺栓的安设应符合冶基规 101―78《环氧砂浆锚固地螺栓技术规 程》的规定. 4.4 地脚螺栓的紧固 4.4.1 设备底座上用于找平的调整螺钉,在地脚螺栓紧固前应予回松.地脚螺栓紧固后, 调整螺钉不应受力. 4.4.2 地脚螺栓紧固工具的选择可参见附录 B(参考件) . 4.4.3 地脚螺栓的紧固程度,一般用锤敲击螺母,根据响声和反弹力凭经验检查.锤头规 格可参照表

3 选用. 表3检查地脚螺栓紧固的锤头规格 地脚螺栓公称直径 mm 锤头规格 kg ≤36 >

36~80 >

80 0.5 1.5~5 6~8 4.4.4 设备技术文件对地脚螺栓的紧固力有规定时,应对紧固力进行测定,测定方法可参 见附录 C(参考件) . 4.4.5 地脚螺栓紧固后,螺母与垫圈、设备底座、锚板的接触应良好,局部间隙应符合表

4 的规定;

螺栓应露出螺母,露出长度宜为 1.5~5 倍螺距. 表4地脚螺栓的螺母与被联接件接触要求 mm 地脚螺栓公称直径 局部间隙不得大于 ≤36 >