编辑: ok2015 | 2019-05-23 |
1 小时,则年碎料时间为 330h.项目在碎料机上 方设置集气罩,粉尘收集经除尘系统后排放. (2)非甲烷总烃 项目在注塑过程中使用的原材料为塑胶粒(PP、PC 等) .项目利用注塑机电能高 压熔化,控制温度在 220℃左右,该熔融温度达不到聚合物断链温度(270℃) ,理论上 不会产生苯乙烯等单体废气.但由于在注塑剪切挤压力作用下,少量分子间发生断链、 分解、降解,产生极少量的游离单体废气. 根据《空气污染物排放和控制手册》 (美国国家环保局)中推荐公式的塑料加工废 气排放系数,非甲烷总烃的排放系数为 0.35kg/t 树脂原料,则项目非甲烷总烃产生量为 4.75t/a. 现有项目注塑车间设有通风净化系统,注塑废气经抽风机抽至室外排放,非甲烷 总烃排放满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准放,对周 围环境影响不大. 图1现有项目 VOCs 平衡(单位:t/a) 4.75 13705.25
7 现有项目注塑废气经收集后一并进入一套 UV 光解处理.根据
2017 年监测数据显 示,注塑车间有机废气排放均能达到广东省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001) 第二时段二级标准要求. 表72017 年有机注塑废气有组织监测结果 采样位置 检测项目 检测结果 执行标准 广东省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准要求
7 栋注塑车 间排放口 非甲烷 总烃 排放浓度 (mg/m3) 17.5
120 排放速率 (kg/h) 0.182 5.9 图2现有项目废气处理设施图
2、生活污水 现有项目无生产废水产生,项目注塑成型工序冷却水循环使用不外排,定期补充 新鲜水,补充水量为
16 m3 /d. 项目生活污水产生量为 18975t/a,主要污染物因子为:COD250mg/L, BOD5150mg/L,SS150mg/L,NH3-N25mg/L;
各污染物源强为:COD:4.74t/a,BOD5: 2.85t/a,SS:2.85t/a,NH3-N:0.47 t/a.生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网, 纳入大亚湾第一水质净化厂进行处理.现有项目排放的生活污水中各污染物为 COD: 1t/a,BOD5:0.34t/a,SS0.34 t/a,NH3-N:0.12t/a.现有项目生活污水经大亚湾第一水
8 质净化厂处理后排放,对周围水环境影响较小.
3、固体废物 注塑产生不合格产品粉碎后重新利用;
包装工序少量的包装废物由专业的回收公 司回收利用;
废机油、废润滑油等危险废物委托惠州东江威立雅环境服........