PDF《ICS 13.220.50》

1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体,无结块 C

2 干燥时间,表干/h ≤24 C ≥0.15(冻融前)

3 粘结强度/MPa ≥0.15(冻融后) A ≥1.50(冻融前)

4 抗压强度/MPa ≥1.50(冻融后) B

5 干密度/(kg/m

3 ) ≤700 C

6 耐水性/h ≥720,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 A

7 耐酸性/h ≥360,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

8 耐碱性/h ≥360,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

9 耐曝热性/h ≥720,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

10 耐湿热性/h ≥720,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

11 耐冻融循环试验/次≥15,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

12 耐盐雾腐蚀性/次≥30,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

13 产烟毒性 不低于 GB/T 20285-2006 规定材料产烟毒性危险分级 ZA1 级B≥2.00(标准升温) ≥2.00(HC 升温)

14 耐火性能/h ≥2.00(石油化工升温) A 注1:A 为致命缺陷,B 为严重缺陷,C 为轻缺陷. 注2:型式检验时,可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定. GB XXXXX―XXXX

3 6.2 隧道防火涂料的技术要求应符合表

2 的规定. 表2 隧道防火涂料的技术要求 序号 检验项目 技术指标 缺陷分类

1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体,无结块 C

2 干燥时间,表干/h ≤24 C ≥0.15(冻融前)

3 粘结强度/MPa ≥0.15(冻融后) A

4 干密度/( kg/m

3 ) ≤700 C

5 耐水性/h ≥720,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 A

6 耐酸性/h ≥360,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

7 耐碱性/h ≥360,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

8 耐湿热性/h ≥720,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

9 耐冻融循环试验/次≥15,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B

10 产烟毒性 不低于 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA1 级B≥2.00(标准升温) ≥2.00(HC 升温)

11 耐火性能/h 升温≥1.50,降温≥1.83(RABT 升温) A 注1:A 为致命缺陷,B 为严重缺陷,C 为轻缺陷. 注2:型式检验时,可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定.

7 试验方法 7.1 理化性能试验环境条件 理化性能试件的制备、 养护和理化性能试验均应在温度10℃~35℃、 相对湿度40%~85%的环境条件 下进行,有特殊规定的产品除外. 7.2 理化性能试件的制备 7.2.1 干燥时间、粘结强度、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐 雾腐蚀性等项试验的试件按 7.2.

2、7.2.3 的规定进行制备.干密度、抗压强度试验的试件按 GB 14907-2002 中6.4.6 a)的规定进行制备,试件数量为

10 块. 7.2.2 试件底板应采用符合 JC/T

626 规定的纤维增强低碱度水泥建筑平板, 试件底板尺寸与数量见表 3. 7.2.3 按涂料产品的施涂工艺要求,将待测涂料施涂于试件底板的表面上.防火堤防火涂料和隧道防 火涂料涂层厚度为(5±1)mm.达到规定厚度后,再适当抹平和修边,使其均匀平整.涂好的试件涂层 面向上,水平放置干燥养护,养护环境条件应符合 7.1 的规定.除用于测试干燥时间的试件之外,其余 试件的养护期应不低于