PDF《大跨 度双支承一次风机轴承 烧坏的修复处理》

年第 期 浙江电力 大跨度双支承一次风机轴承烧坏的修复处理 台州发 电厂 龙伟 华 情况介绍 台州 发电厂号锅炉系巴威一型锅 炉,该炉 配有 台一次风机 , 布置在炉后 层,用于机组作 一次风机用.

该一次风机系上海鼓风机厂引进德国公司技术设计制造的 型离心式风 机,转速为,电机 功 率为 . 该风机于 年 月正式投产使用 . 年月日早晨 , 号炉 侧一次风 机 固定端轴承 突然 冒烟 、 起火 , 主控室人 员 发现 后,立即停止 风机运行 , 并组织灭火 . 事 故发 生后,经画面曲线 显示,该风机电流 增大 , 轴承 温度在内从 ℃ 上升至℃.检修 人员打开固定端轴承座发现主轴承 双列向心 球面滚子轴承滚子 破碎,保持架断裂 , 轴承 内圈 与主轴粘 联,拆去轴承内外 圈,主轴轴颈严重拉伤 , 表面粘 了一层厚 厚 的轴承 内圈金 属,并高温强化 , 坚硬无 比.测量主轴后发现严重扭弯 , 弯曲度达 . 张 吕华 度,但需要解体风机 , 拆卸叶轮 , 检修时间较长 , 也影 响机组 的安全运行 . 经过现 场调查 、 分析 , 决定对主 轴采取先矫 正 至基本平 直,再使用 磨削加 工至 原技 术要 求 的修复 方案 . 子子子子子子髦髦髦髦髦髦髦髦髦「一一令令图大跨度双支承一次风机结构简图 修复措施 按常规检修 , 我 们有 两种方案.第一种方案是更换新 轴,但此 时制造厂 的轴备件 尚未 到厂,第二种方案是拆 出主轴并 校 直至 原尺 寸精 图 风机轴修复装里安装 位里示 愈图 首先采用 火焰矫正法对弯 曲部分 的受 拉侧凸侧 进行 局部加热,加热温度控制在一℃以防主 轴金 相组织的改变,并且不破坏表面层组织 , 影 响轴的使用 寿命 . 然后 立即用水冷却 , 反复多次 , 使风 机轴弯曲度逐 渐缩小或 接近至修复要求 同时配合局 部锤击法 , 消除弯 曲变形造成的应力集 中 通过 以上矫 正法 , 最终 使风 机轴轴承档处百分表跳动减少至原为,轴端 联 轴器 配 合处 最外端约为 , 基本上达到修复 该轴所需 的技术要求 . 接着用 中心 架加上一个中心找正套 , 支承 风机轴悬 空端即争联轴器配合档 , 并通过中心 找正套上的八个螺钉调整找正 至加工要求 . 由于 风机 轴在与轴承 内圈粘联过程 中导致修复段轴表面硬化 及形 成拉伤沟槽 , 并且 用 人工 盘车旋转 轴产 生 的线 速度与转动均 匀性 、 连 续性 都很 难满 足刀具切 削 加工的基本 要求 . 故采用磨削 加工,以工具磨磨头 、 型 钻铣工作 台及联接底 板叠加组成磨削加工装置 , 将砂轮磨削 时走 刀轨迹调整 ? 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net 浙江电力 年第 期 至与风机 轴 中心 线平行.用型夹头将底 板 固定在原轴承座 安装位置上 , 盘动 风机轴 , 利用 型 钻铣工作 台的纵 、 横 拖板 的移动进 行 走刀 及进给 , 并磨削该轴至尺寸要求 修复 装置 安装见 图.风机轴修复后,在风机固定端装上新轴承 , 装上轴承底座 , 用压 铅法测 量 轴承与上盖 间隙后 装上上 盖,经找正 后 风机 试车 , 侧得风机固定端振动仍较大 , 为,浮动 端振动 为,且轴承部位伴有 异音 . 初步分析认 为,风机 振动 由转子 重量 偏心引起 , 因机组运行就无法做动平衡试验 . 利用机组一 次调 停机会 , 用三点法对该一 次风机 叶轮进行动平衡试验,试重块重量为,经过测 试 和计算 , 最后 在叶轮后 盘某 点 焊上一 块的重块.试车后 振动大大减 弱,测得固定端振动值为 , 浮动端振 动值为 , 振 动值达 到运 行要 求,轴承 部异音消失 . 上接第 页象.对此我厂对 号、号机进行 了小修处 理,更换导叶立 面橡皮条 、 调整 了导叶立 面间隙 、 压 紧行程 、 调 速器零位 . 现在 号、号机运 行情 况 良好 . 机组 调节频繁对压油装置 的影响 机组 每 次调 节负荷 , 都必 须 使用 压油槽 中的压力油 , 为维持正 常油压 , 压油泵 必然要频繁起 动,使压油泵容易损 坏,同时油泵 电 源开关 因启动电流大长期过热易烧坏 . 对此我 厂更换 了容量较大 的 电源 开关 , 以确保压 油泵 的正常运行 . 压油 槽的 自动 补气装置无法投入使用 . 因机组 调节频繁 , 压 油槽油压 下 降较快 , 而 自动补气增加油压 的速度较慢 , 会造成机组 低油压事故的发生 如 号机 曾发生过一 次.目前各机组压抽槽仍需 手动 补气来调整油 面.下一步 的打算 随着我厂梯调 中心 及两站计算机监控系统 的建设 , 我厂 将通过计算机监控系统来完 成.省调将全厂 调节负荷发送给电厂梯调中心 经验总结 这次风机轴修 复 工艺实 施 过程 中,由于 现 场环境 , 如 因强 冷风从风壳轴头漏 出至 轴 加热 部位 , 使轴的加 热温度和 受热均匀性难 以控 制,影响了矫正效果 . 另外 , 因加工设备 比较简陋 , 其型钻铣工作台的丝杠间隙很大 , 导轨 运 动精度低及人工走 刀 等均难 以满 足磨削加 工要求,导致加工质量难以控制 再者在工艺上 未 对拉伤沟槽进行合理 的修复 . 上述 因素影 响了加工精度 , 但已满足 了使用 要求 , 为风机抢 修赢 得 了时间 , 为今后类似的抢 、 检修工作提供 了工 作实例和 宝贵的经验,也为今后 大型 转 动设 备 的现场修复创 出一条路径 . 如果通 过进一步 控 制生 产环境 , 改进设备精度 , 优化修复工 艺比如安装轴驱 动 动力 源 等措施定 能使修复 质量更胜一筹 . 这 次成功检修为我厂节省 了一根 价值万元 的主轴 , 并 因为抢修及 时、快速 , 减少发电量的损失 . 收稿 日期 一一,、夕飞夕飞夕、少飞少飞夕诀少 、拼飞夕飞夕飞夕飞护飞夕飞夕飞夕飞夕飞夕飞夕飞夕飞夕飞夕 计算机监控 系统 , 电厂 计算机 监控 系统 再对每 台机 的 负荷进行调节 . 电厂 的基本 任务是使电厂 出力与省 调下 达的全厂 负荷随时 保持一致 , 在此前提下 , 使电厂 发 电的用水量 最小,使电厂保持在安全经 济的优化工况下运行 . 我厂监控系统的 将设计以下基本功能 按照 安全 、 经 济原 则,确定 开机台数 和 确定下一步开 机或停机 号,选择最 佳运 行组 合 在进行严 格逻辑判断确 保安 全的前提 下,自动发开 停机命 令按照安全 如避开汽蚀、振动区经济优化 原则在机 组 间分配 负荷 , 并进行 成组 调节根据机组的效率特性 曲线 , 随着水库水 位的变化 , 及 时调 整的调节范 围,避免导 叶全开度运 行 在系统频率骤变时进行 紧急调频 大幅度调功 . 我厂将通过 全 方位 的努力 , 以确保浙江电网的实施,提高浙江电网调度自动 化水平.收稿 日期 一一?1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net