PDF《300平米烧结环冷机烟气余热综合利用》

4、运行情况及经验 该项目设计年发电量约3500万kWh,直接经济效益1300万元;

年供蒸汽16万t,直接经济效益640万元;

每年节约标 煤约2.85万t,减排CO2约30000t;

另外,烟气通过锅炉系统后,每年还可以回收含铁粉尘400t,改善现场工作环境. 2010~2012年发电量统计数据列于表2,从数据分析来看,基本达到设计水平.2012年受宏观经济影响,发电量有所 下降. 通过分析烧结机一个季度的停机记录(如图2)可以发现,烧结机停机时间大部分在20min以内. 页面

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5 表3是某个季度典型烧结工况下烧结机与发电机组的启停时刻表.对表中数据进行统计分析,得到烧结机启停与发 电机组启停相对应的时间关系,如图3所示.从图3中可以看出,烧结机停机后,余热烟气温度越来越低,环冷机上停 留的烧结矿能维持余热锅炉运行20min左右,之后因为烟气温度下降太快,余热锅炉就需要解列、汽机停机;

当烧结 机重新启动后,烟气温度升高,余热锅炉升温产汽、冲转至并网发电,此过程一般需要耗时1.5h. 页面

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5 总结几年来的运行经验,有以下几个方面值得注意: (1)烧结工况波动影响发电量 余热利用系统是附属于烧结主工艺的,烧结工况波动势必影响余热系统.当烧结负荷降低时,由于烧结机速度低于 设计值,往往产生"过烧"现象,烧结终点前移,使得环冷机入口矿温低于正常值,导致余热锅炉进气温度和流量都 降低.当综合上料量为满负荷的50%时,通常还伴随着烧结主烟道烟气温度高,需通过调节风门或掺入冷风等手段降 温,这些都会影响余热发电量. (2)环冷鼓风机风量过大影响风温 当鼓风机风压风量过大,而环冷机上烧结矿量保持一定时,会导致换热后的风温比较低,不利于余热发电.特别是 当烧结产量降低时,环冷机机速也会降低,若鼓风机风门开度仍保持正常,就会造成热风温度低.因此,当烧结负荷 降低时,应关小鼓风机风门,甚至可以停开1台鼓风机(该风机在热风取风口范围内). (3)调整风机,维持环冷机烟罩微负压 余热锅炉引风机的开度最好保证余热锅炉各取风口下的环冷机烟罩处于微负压状态.当风机开度过大时,环冷机烟 罩与台车缝隙处的漏风也会导致烟气温度降低,影响余热利用效率. (4)加强与烧结主控室的联系 鉴于余热利用系统与烧结主系统之间的从属关系,为确保余热系统稳定运行,必须加强与烧结主控室联系,及时掌 握烧结工况变动,尽快作出反应.特别是当烧结生产线要减产或短暂停机检修时,提前得知就能做出相应调整,维持 电站平稳运行.同时,可考虑引入部分烧结主控室的控制信号(如上料量、烧结终点位置及温度等),这对电站运行是 有帮助的. 原文地址:http://www.china-nengyuan.com/tech/141391.html Powered by TCPDF (www.tcpdf.org) 页面

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