编辑: liubingb | 2019-06-30 |
150 米1眼150 米1眼一致 深井泵 DN100,150 米1台DN100,150 米1台一致 热交换器 8000m2
1 台8000m2
1 台 一致 变频器、给排水、蒸汽、压缩气管道
1 项1项一致 实验设备
1 批1批一致 电蒸汽发生器 120KW
3 台 新增 桥式起重机 LD3T*7.5m
2 台 新增 桥式起重机 LD5T*7.5m
1 台 新增 经查阅《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》 、 《产业结构调整目录(2011 年本)(修正)》 等相关文件,本项目所用设备均不属于限制类或淘汰类. 3.2 原辅材料与资(能)源 原环评批复的原辅材料与实际使用量一致,项目产能不会改变. 4.生产制度及职工人数 原环评为项目劳动定员
500 人,实行
24 小时工作制度,年生产
330 天. 目前仅建设了建设 PCCP 预应力钢筒混凝土输水管道生产线,1 万吨新型塑料管道项 目正在建设筹备中. 5.生产工艺 环评批复的 PCCP 管生产工艺流程: 环评批复的工艺流程简述: PCCP 管工艺流程简述: 本项目生产的大口径 PCCP,选用埋置式管芯生产工艺.PCCP 管芯生产一般采用立式 振动成型工艺,即在立式模具的内、外模、顶模上分别安装固定风动振动器. PCCP 生产主要包括以下五个工序: 水泥 石 外加剂 砂水混凝土搅拌 承插口环制作 管芯成型 蒸汽养护 脱模与组模 保护层制作 保护层养护 管芯缠丝 涨圆成品水压试验 成品检验入库 筒体制作 砂浆搅拌 钢筒制作 钢筒水压试验 原材料 废水、 废气 锅炉 废气、 废水 固废 噪声、 固废 噪声 废水 噪声 水 循环使用 水 循环使用 ① 承、插口接头加工 PCCP 接头采用承、 插口连接方式. 承口钢圈和插口钢圈是管道连接与止水的重要部件. 经钢板剪切、卷环焊接、承口钢圈压边成型、承口和插口钢圈胀圆等工序,达到承、插口 两钢圈应有的配合精度. ② 钢筒制作 钢筒是管体防渗的主要部分.将加工好的承口、插口钢圈装在螺旋制筒机上,按设计 要求将 1.5-3mm 厚的卷板卷成钢筒,边卷边焊;
钢圈与钢筒一次焊接成型,经打压试验无 渗漏点即为合格产品. ③ 混凝土管芯制作 混凝土管芯是管体承受内水压力和外荷载的主要部分.将检验合格的钢筒吊入模具中, 钢筒镶嵌在混凝土之中,经过强力震捣,形成 PCCP 混凝土管芯,管芯经过蒸汽养护后, 再经过洒水养护 4-7 天后,其混凝土强度达到设计强度的 70%时,即可进入缠丝工序. ④ 预应力钢丝缠绕 将经过检验合格的管芯吊至缠丝机工作台,以设计确定的拉应力钢丝螺旋式缠绕在管 芯上,钢丝间最大螺距不得超过 38mm(PCCP-E) ,应力波动值不得超过规定应力的±10%. 缠丝过程需同时在管芯上喷涂水泥净浆.缠丝是制作 PCCP 的关键工序,管材质量的好坏 很大程度上取决于缠丝的质量. ⑤ 水泥砂浆保护层 在完成管芯缠丝工序后,需辊射水泥砂浆保护层,水泥砂浆保护层主要是对预应力钢 丝起到保护作用.在辊射水泥砂浆保护层前,先要按照设计确定的水灰比喷一层水泥净浆, 以期增加水泥砂浆保护层与管芯、预应力钢丝的附着力;
然后采用高速辊射机辊射水泥砂 浆保护层.保护层净厚度最小为 19mm,经检测达到设计要求后,结束喷浆,进行养护. 建设单位实际生产工艺与原环评工艺一致.1 万吨新型塑料管道项目正在建设筹备中.
二、标准执行 本项目环评批复后,国家更新了锅炉大气污染物排放标准,标准号更新为GB13271-2014.其余评价适用标准未变更.具体标准如下: 表1锅炉大气污染物排放标准 执行标准及级别 项目标准限值 《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表2燃气锅炉 颗粒物 20mg/m3 二氧化硫 50mg/m3 氮氧化物 200mg/m3 烟气黑度 ≤1