编辑: huangshuowei01 2019-07-01

1 平板对接自动焊接机 PBJ-3000

1 2 数控液压板料折弯机 WC67K-300/3200

1 3 数控液压闸式剪板机 QC11K-12*3200

1 4 等离子切割机 LGX8-60

1 5 方波交直流脉冲氩弧焊机 WSE-350P

2 7

6 台式钻攻两用机 ZS4125

2 7 切玻璃钢机 自制

1 8 压力机 /

2 9 水平切割锯 SQ-2

1 10 高速木工带锯 MJ396

1 11 单面木工压刨床 MB106H

1 12 氩弧焊 /

2 13 焊机 /

4 14 钢筋切断机 3Q50B

1 由表

3、表4对比可知,由于本项目将汽车生产工艺去掉,仅保留冷藏车箱体生 产工艺,生产好的箱体与外购整车组装为成品,与之对应的生产设备也发生改变,本 项目不再建设喷漆房、锅炉,无抛丸机、车床、铣床、摇臂钻等设备,不再建设锅炉, 增加木材加工所需的水平切割锯、高速木工带锯、单面木工压刨床等.

三、项目总投资与实际总投资 本项目环评批复总投资为

7542 万元,环保投资

84 万元,环保投资占总投资的 1%. 本项目实际建设总投资为

6000 万元,环保投资为

25 万元,环保投资占总投资的 0.42%,实际环保设施投资见下表: 表5环保设施投资及竣工验收一览表 序号项目 产污环节 污染物 治理设施 实际投资 (万元)

1 废气 焊接 粉尘 移动式焊烟净化器

3 玻璃钢板切割 粉尘 专用收气管+袋式除尘器收集

2 木材加工 粉尘 专用收气管+袋式除尘器+水喷 淋+15 米高排放筒排放

6 涂胶 非甲烷总 烃 集气罩+UV 光催化氧化+15 米 高排放筒排放

8 2 废水 生活污水 COD、 SS、 NH3-N、 TP 经化粪池预处理后, 进入贾屯污 水处理厂进一步治理. /

3 噪声 机械噪声 噪声 厂房密闭隔音,距离衰减

2 4 固废 木材加工 废边角料 暂存于一般固废间,定期出售, 本项目建成 15m2 一般固废暂存 间一座

2 钢材加工 废边角料 玻璃钢板切割 废边角料 机加工 废液压油 装桶后分类暂存于危废暂存间, 定期交由有资质单位处置, 本项 目建成 15m2 危废废暂存间一座

2 UV光催化氧化装 置 废灯管

8 5 合计

25 本项目废气产污节点发生改变,针对不同废气产生点均采取有效的治理措施,确 保达标排放,废水治理措施与原环评一致,固废管理更加严格,附合验收条件. 原辅材料消耗及水平衡: 表6主要原辅材料消耗一览表 序号材料名称 年用量

1 普通型钢 3000t/a

2 木材 8t/a

3 玻璃钢板 3t/a

4 泡沫板 3t/a

5 聚氨酯结构胶 2t/a

6 外购整车

3500 辆9主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 工艺流程简述(图示): 图

1、项目生产工艺流程及产污环节示意图 生产工艺说明: (1)车架梁加工 切割:利用切割机、剪板机等将外购普通型钢切割成型,在此过程中会产生废边 角料和噪声,废边角料在一般固废暂存间暂存,定期出售. 钻孔:利用台式钻攻两用机对切割好型钢进行钻孔处理. 折弯:利用折弯机将钻过孔的型钢加工成需要形状,在此过程中会有噪声产生. 焊接:利用电焊机、氩弧焊机等将钢材焊接成车架梁.在此过程中产生的焊烟由 移动式焊烟净化器处理后无组织排放. (2)箱体组装 木材切割:利用水平切割锯、木工带锯将原料木材切割成型,在此过程中产生的 废边角料在一般固废暂存间暂存, 切割废气由专用收气管收集后经 袋式除尘器+水喷 淋 处理,处理后废气由

15 米高排气筒排放. 刨平:利用木工压刨床对切割好的木材进行刨平,在此过程中产生的废气由收气 管收集后经 袋式除尘器+水喷淋 处理,处理后废气由

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