PDF《软锰矿浆烟气脱硫技术 的研究与应用》

4 软锰矿浆烟气脱硫技术解决 的技术难点

4 .

1 反应条 件 用软锰矿烟气脱硫, 其过程和反应 比较复杂 , 涉 及气一液一 固多相介质和反应 .我们通过对软锰矿 浆的反应机理分析和实验验证 , 研究结果表明: 软锰 矿烟气脱硫是由气一液一 固多相介质和表面反应串 联而成的过程.S O

2 吸收是受气膜传质控 制的, 所 以该反应须保证 s o

2 在脱硫溶液中有较高的溶解 度和相对高 的气速.S O

2 溶解度随 P H值降低、 温 度的升高而下降.这是 因为温度升高 , 液体粘度减 小, 扩散系数增大 , 且超过平均活化能的分子数也相 应增加.但温度升高后 , S O

2 的气体溶解度减小 , 综 合这两个条件看.要求吸收液 p H值控制在

4 .

0 ~

8 .

0 、 反应温度控制在

4 O~6 O℃左右.而反应段的 气速一般控制在

5 m

0 / s 以上.这样 的控制条件才 能保证脱硫效率高于

9 0 %.

4 .

2 液气比 由于 S O

2 废气中含有一定量的氧气 , 在吸收过 程中, 由于氧气溶解在矿 浆 中将 H

2 S O

3 氧化成硫 酸, S O

2 废气吸收率较低 , 这是因为随着烟气流量的 增大 , 尽管在单位时间内进入液相的气体量增大, 但 由于 S O

2 气体在液相中的停留时间缩短 , 故不能充 分与矿浆接触, 另外初始的大量 s o

2 迅速消耗矿浆 , 使在后来的反应进程中 s o

2 愈显得过量, 造成脱硫率 降低 , 过小的液气 比还可能造成吸收塔的 泛液点 , 此时的吸收不再是鼓泡行为, 严重影响气体吸收.但 液气比也不能过大, 否则吸收设备过大, 投资费用高. 为了实现二氧化硫废气的达标排放, 综合考虑两者的 影响, 液气比为

1 8时, s o

2 废气吸收率较高.

4 .

3 连二硫酸锰生产成的抑制 脱硫的中间产品连二硫酸锰 的生成 , 也是关系 到脱硫技术运行经济性的关键 , 以往有加热去除 、 催 化氧化等方法 , 皆需另建一套消除装置 , 使整个系统 的运行费用难 以下降.桂林大锰公司采用四川大学 J B R鼓泡喷射反应器和脱硫技术利用两塔串联 , 巧 妙地作了工艺调整 , 在塔 内布置 了控制二氧化硫浓 度, 抑制连二硫酸锰生成

5 F G D系统运行成本 分析 电厂煤质含硫量平均按

3 .

5 %计,煤耗量按

5 0

0 t / d 计, 年运行

3 0

0 d , 全年煤耗量约为

1 5 t .据此算 得脱硫装置人 口处烟气中 S O

2 质量流量为

1 .

2 7 t / h (

3 0 .

5 t / d ,

9 1

5 1 t / a ) , 现 有引风机 烟气 总流量 为220000 Nm0 /h, 则脱硫装置人 口处烟气中 S O

2 质量 浓度为

5 7

7 2 mg / N m

3 , 烟气脱硫率按

9 5 %计, 则脱 硫装 置脱 除的SO2质量 流量 为1.2t/h(29t/d,8687t/a)烟气排放 S O

2 质量浓度为

2 8

8 mg / Nm

0 , 低于排放标准( G B

1 3

2 2 3―2

0 o

3 ) 要求. 软锰矿 : 品位平均按

4 0 %( M n O

2 的质量分数) 计,平均浸出率按

8 0 %计,则根据化学计量 比, 需要的 软锰矿( 干基) 为5.1t/h(1122.4t/d,36703t/a).FGD系 统 工业 水 耗量

5 0 m / h , 电耗按

9 0

0 k W・ h 计.FGD系统产出为硫酸锰母液 , 母液 M n

2 浓度 按4oL计 , 则按照化学计量比, 硫 酸锰母液产 出 量为:

2 5 .

7 m

0 / h (

6 1

6 m

0 / d ,

1 8

5 0

4 0 m / a ) . 维普资讯 http://www.cqvip.com

2 2 中国锰业第2h5卷软锰矿粉 水电人工 维修 费 设备折 旧 合计 Mn