编辑: yn灬不离不弃灬 | 2019-07-02 |
4 1.3 产品方案 本项目主要是将外购的破碎废料中再次回收金属及塑料,年处理破碎废料 11000t(其中 回收金属 1100t,回收塑料 550t) .项目产品方案及生产规模详见表 1-2. 表1-2 产品方案及规模一览表 产品名称 年产量(t/a) 主要成份 备注 金属
1100 铜、铁、铝等 回收率 10% 塑料
550 塑料 回收率 5% 注:年处理破碎废料 11000t 1.4 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 1-3 所示. 表1-3 主要设备清单一览表 设备名称 规格型号 数量 备注 废料分拣 设备 滚筒筛 /
2 台/料仓 3m*4m
1 台/永磁滚筒机 /
1 台 安装在输送机上 涡电流分拣机 1m*1m*0.4m
1 台/跳汰机 /
1 台/破碎机 /
1 台/摇床 /
2 台/洗选胶料 设备 料仓 4m*2m*2m
1 台/1#清水池 4m*3m*2m
1 个/2#清水池 4m*3m*2m
1 个/3#清水池 4m*3m*2m
1 个/破碎机 /
1 台/净化池 4m*4m*2m
1 个/脱水机 /
1 台/经查,本项目所选用的生产设备均不属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)》中明文规定的淘汰落后设备. 1.5 平面布置 本项目所在厂区共设有
2 栋厂房、1 栋办公用房及
1 栋材料库房.其中: 1#厂房位于厂区北面,1#厂房内存置废料分拣生产线.车间内从西向东依次布置:滚筒 筛、永磁滚筒机、涡电流分拣机、跳汰机、破碎机、摇床;
1#车间外从西向东依次布置 1#
5 沉淀池、料仓. 2#厂房位于厂区东面,2#厂房内布置洗选胶料生产线.车间内从北向南依次布置:破碎 机、脱水机.2#厂房外彩钢棚内北侧设置 2#沉淀池,西侧设置清水池、净化池及料仓 在租赁的厂房内北面设置办公区.办公区以南为加工区. 办公用房位于厂区中间,材料库房位于厂区西南角,并在材料库房内设置一个面积 3m2 的危废暂存点. 厂区南面设置
1 个面积为 100m2 的原料堆场和
1 个面积为 100m2 的废渣堆场. 堆场均采 采用钢架结构+采钢瓦顶棚,三面封闭. 生化池位于厂区西北角. 厂房内部通道以便于物料流通和车间消防要求为准,综合设计,既便于内部物料输送, 满足厂房消防安全标准要求. 1.6 劳动定员及工作制度 本项目劳动定员
15 人,实行一班制,每班工作
8 小时,全年工作
250 天.本项目设有 宿舍,不设食堂. 1.7 项目投资及工程建设进度 本项目总投资为
90 万元,建设期
8 个月. 1.8 公用工程 (1)给水 依托厂区现有供水系统,本项目新鲜用水量为 3895m3 /a. (2)排水 采用雨污分流制. 雨水:经雨水管道外排至园区雨水管网. 生产废水:经自建的三级沉淀池处理后回用,不外排.其中废料分拣生产线三级沉淀池 (即1#沉淀池)处理规模为 18m3 /d,洗选胶料生产线三级沉淀池(即2#沉淀池)处理规模 为130m3 /d. 生活污水:经厂区现有生化池处理,达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标 准后,经园区污水管网进入大安工业园区污水处理厂进一步处理,达《城镇污水处理厂污染
6 物排放标准》 (GB18918-2002)中一级 B 标准后经石栏杆河进入九龙河. (3)供电工程 本项目年电耗量为
3 万度,由供电电网引入厂区,依托厂区配电房供电.
7 主要原辅材料的名称和年消耗量 表22.1 主要原辅材料消耗指标 2.1.1 本项目营运期原辅材料及年消耗状况 本项目营运期生产过程中主要原辅材料及年消耗量如表 2-1. 表2-1 营运期主要原辅材料及年消耗量 名称 年用量 储存方式及最大储存量 主要成分 备注 破碎废料 11000t 堆放,1000t 石子、塑料、金属、泥砂等 为一般固废, 非危险废物 机油 150kg