编辑: xiong447385 | 2019-07-02 |
模拟式的读数头会直接输出正弦干涉条纹信号,而数字式的读数头,会把正弦干涉条纹信号经过 一个细分器,转变成数字信号. 当读数头移动,产生正弦干涉条纹信号,输出A、B两个周期方波信号. 这两个周期方波的相位差定义为分辨率S,根据读数头输出A、B信号的数量,可以计算出相对机 械行程, 而精确度是根据分辨率S的高低定义. 读数头的设计,可将80多条的信号进行平均并有较地过滤出与相位周期不匹配的信号.因有此设 计,光栅表面就算被污染或有轻微损毁都能保证信号的稳定性. 安装准备 1. 剪裁所需光栅,确保光栅的长度能满足行程的要求.请预留40 mm的长度作光栅两端的 端压块(End clamp)安装. 2. 确保光栅所安装的表面平滑及清洁. 3. 在安装表面上,标记光栅尺的"起点"和"终点".注意预留两端端压块的安装空间. 安装光栅安装器(Scale Guide) RGA22G光栅安装器是专门设计用于安装RGH
22、RGH26和RGH41读数头. RGA245光栅安装器是专门设计用于安装RGH24和RGH25读数头. 4. 按图(1)指示,把光栅安装器安装到读数头夹具上. 5. 仔细检查光栅安装器的安装方向,是否和读数头的正极(+ve)行程的方向一致. 6. 把光栅安装器移动到行程的"起点". 图(2)指示出光栅安装器的安装方向. 把光栅装入光栅安装器(Scale Guide) 7. 把安装器前的螺丝(Splitter screw)取出. 8. 分开光栅尺下的胶纸,长度大约40 mm.按图 (2) 把光栅尺放进安装器. 9. 把安装器前的螺丝(Splitter screw) 安装回原来位置. 10. 把光栅尺伸延至"起始"标记点.未到达标记点前,一定要避免光栅尺粘贴到表面上. 11. 用手指轻压光栅尺,把光栅尺粘贴到安装基面上. 安装光栅尺 12. 匀速、缓慢移动光栅安装器从"起点"至"终点". 13. 移动期间,使用手指轻压光栅尺,把光栅尺粘贴于安装基面上. 14. 移动期间,分开光栅尺下的胶纸. 15. 光栅尺安装完成后,从读数头夹具上卸除光栅安装器. 备注: 确保光栅尺已粘贴到全行程的表面上. 安装过程中,避免扭曲及用力拖拽光栅尺. 图(1) 图(2) 1. 用刀去除光栅尺末端表面的涂 漆(lacquer),去除15 mm范围, 然后用清洁剂清洁表面. 2. 在端压块中央部分,涂上少 量胶水(A-9531-0342). 3. 除去端压块底部两边的胶 纸.胶纸的作用是在胶水未稳 固时临时固定端压块. 4. 把端压块粘贴到光栅尺的末 端. 备注: 必须擦净端压块周边的多余胶水,否则读数头的信号会受影响. A-9523-4015型号端压块(End Clamps)能在Renishaw所有型号的光栅上安装,并能多次重复使用. RGA22G RGA245 RGA245 RGA22G 读数头安装 读数头设定 图(3) 图(3)是一个简单安装支架设计. 螺丝(A) ---- 夹紧读数头,设定Pitch参数 螺丝(B) ---- 设定Yaw参数和偏移 螺丝(C) ---- 可设定Roll参数 安装支架设定 固定读数头的托架,必须有平坦表面,能满足读数头安装上的机械公差.其次必须能调节读数头高度并有足够的稳 定性,以预防在读数头工作期间所受到的所有外界影响.为了减少光栅的安装问题,在未使用光栅安装器(Scale Guide)粘贴光栅前,请先把机械托架的Roll参数和Yaw参数调节到读数头的误差范围内,可使用clock gauge或precision square完成设定. 对于RGH