PDF《建设项目基本情况》

员工产生的盥洗水用于厂区洒水,不外排. 已建 废气 粉尘:开方锯和多片锯各产尘点产生的粉尘经与设备直 接相连的管道负压收集后通过布袋除尘器处理后经15m 高排气筒排放. 未建 甲醛废气:2台热压机和1台滚胶机产生的甲醛废气分别 经各自集气罩收集后采取1套 UV光解+活性炭吸附装 置 处理后通过1根15m高排气筒排放. 集气罩已设置,甲醛废气 净化装置未建 导热油炉燃料燃烧废气:生物质成型颗粒燃烧废气通过 1台布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放. 未建 噪声 项目设备选型优先选用低噪声设备,安装减震器,风机 出风口处安装消声器等措施进行降噪. 已建 固体废 生活垃圾采用垃圾桶、 垃圾箱分类收集, 固定地点堆放, 危废暂存间未建 -

6 - 物 定期交由环卫部门统一清运.木条加工过程中除尘灰、 木屑和下脚料、生物质成型颗粒燃烧灰渣及除尘器除尘 灰集中收集后外售;

废活性炭和废导热油收集后暂存至 危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置.

4、原辅材料消耗 本项目主要原材料为杨木、桐木等原木木材,各类原辅材料消耗情况见表6. 表6 主要原辅材料消耗一览表 序号 原辅材料名称 单位 年消耗量 原辅材料 原木 m3 /a

3800 尿醛胶 t/a

10 能源 电万kWh/a 3.5 水t/a

310 生物质成型颗粒 t/a

100 导热油 kg/a

680 本项目采用常规木工胶,为环保脲醛胶,无色、白色、或浅黄色无杂质均匀液体. 脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树 脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶的末期树脂胶粘剂.本项目所用脲醛胶中 游离甲醛含量为 0.06%. 环保脲醛胶特点:硬度大、粘接强度高、耐磨性好、耐水性优异、尤其是耐沸水性. 耐热性、耐老化性好、可温室或加热固化.固化后的胶层无色透明、富有光泽、无毒. 本项目所使用脲醛胶,能满足《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 ( GB18583-2008 ) 及《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》(GB/T14732-2006)要求,刺激性气味低,不含苯、甲苯、二甲苯、1,2-二氯乙烷等 有机溶剂. 本项目导热油炉采用生物质成型颗粒作为燃料,生物质成型颗粒成分见表 7. 表7本项目生物质成型颗粒成分分析 产品名称 生物质固体成型燃料 灰分(%) ≤7.42 全硫(%) ≤0.018 氮(%) ≤0.19 低位发热量 ≥15.86MJ/kg

5、主要设备 本项目主要生产设备见表 8. -

7 - 表8 主要设备一览表 序号 设备名称 数量 位置

1 截锯

2 台 木条生产车间

2 开方锯

2 台 木条生产车间

3 多片锯

4 台 木条生产车间

4 滚胶机

1 台 木工初级板生产车间

5 热压机

2 台 木工初级板生产车间

6 导热油炉

1 台 木工初级板生产车间

7 空压机

1 台 木条生产车间

8 空压机

1 台 木工初级板生产车间

9 除尘器

1 台 木条生产车间

10 除尘风机

1 台 木条生产车间

11 除尘器

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