PDF《重庆卓鼎建材有限公司年产 3000 万块砖隧》

1 条隧道窑. 在隧道窑内不同窑段其温度分布不同, 设置有预热 (约575° C)、焙烧(约1000° C)、冷却(575° C~50° C)三个分段(各阶段的运行时

10 间均为 8h).二次干燥后的砖坯(即静停保温室的砖坯)通过窑车自动送入到 隧道窑,依次经过预热、铠式隧道窑焙烧、冷却三个阶段,即成烧成砖坯. 隧道窑焙烧过程会产生一定量的焙烧废气,主要污染物成分为 SO

2、NOX、 烟尘、氟化物.本项目共建设两烘一烧共

3 条隧道窑,设有一套碱法脱硫除 尘设施, 焙烧废气经碱法脱硫除尘设施处理达标后通过 15m 排气筒高空排放, 废气处理过程会产生一定量的灰渣及脱硫石膏固体废物,经收集后暂存于一 般固废暂存点,回用于制砖生产过程(破碎环节),无固体废物外排. (9)检验 隧道窑出来的砖通过轨道运送到成品卸砖及打包车间自然冷却, 并对砖的质 量进行检验(物理检验:对重量、尺寸、硬度等指标进行抽检),不合格品返回 破碎环节重新进入制砖流程;

合格成品进入下一环节. (10)卸砖打包 合格砖通过叉车运至成品堆存区堆放,待客户装车运走.

11 表三 主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界噪 声监测点位) 3.1 主要污染源、污染物处理和排放 3.1.1 废气 1)主要污染源 项目废气主要为破碎筛分过程中的粉尘、堆场扬尘、隧道窑焙烧废气等,隧 道窑焙烧废气、破碎筛分过程中的粉尘为有组织排放外,其他为无组织排放. 2)环境保护措施 ①生产区全部实施水泥硬化,定期洒水、清扫,减少扬尘产生量;

生活办公 区实施硬化,空地栽种树木实施绿化.矿区内道路实施硬化,四周绿化,并注意 道路的维护和洒水防尘;

产品外运严格按规定时间、路线行驶. ②原料堆场在干旱、有风天气下更易产生扬尘,采用定期喷淋洒水、增加堆 体表层含水率的方式抑制扬尘产生;

大风季节增大喷淋洒水频次,以减少扬尘产 生. ③破碎筛分设备均置于密闭车间内, 鄂破粉尘通过设置洒水喷雾设备进行抑 尘;

二破和筛分设备单独置于小型密闭车间,产生的粉尘经集气罩收集后进入布 袋除尘器处理后通过 15m 排气筒排放. ④焙烧废气经碱法工艺经碱液喷淋脱硫除尘设备处理后经 55m 排气筒排放. 3.1.2 废水 1)主要污染源 营运期无生产废水排放.生活污水山经化粪池处理用作农家肥 2)环境保护措施 生活污水主要来自于厂区员工日常生活污水, 本项目生活污水经生化池处理 后用作农家肥,由周边农户挑走施肥. 3.1.3 噪声 1)主要环境问题 项目营运期主要噪声源于各类机械设备运行及运输等过程.

12 2)环境保护措施 ①在满足生产需要的前提下,尽可能选取噪声低、振动小、能耗低的先进设 备;

注意机械保养,使机械保持最低声级水平;

运行过程中及时更换老化和性能 降低的旧设备;

安排工人轮流进行操作,减少接触高噪声的时间;

对在声源附近 工作时间较长的工人,发放防声耳塞、头盔等,对工人进行自身保护. ②加强作业区周边、运输道路两侧的绿化,利用植被林木的散射、吸声、隔 声作用,降低作业噪声对环境的影响. ③场外运输作业尽量安排在白天进行,严格按规定路线行驶,车辆途径居民 点时应限速、禁鸣. 采取相应的隔声降噪措施后,项目运营期产生的噪声能满足《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008)