PDF《#22019》

A topic from NCAB GROUP about integrated PCB production 可靠的PCB C 决定终端产品质量的关键 INFOCUS: #22019 PCB是电子产品的核心.

可靠PCB是保证产品符合设计性能的关键.如果PCB发生故障, 产品很可能失去功能.本期新闻简报将关注实现理想可靠性的几种方法. 从PCB生产流程的一开始,可靠性就是一个关键因素.如果 PCB的可靠性出现问题,终端产品就会有风险.在开始阶 段就做到万无一失非常重要.如果在产品设计完毕并进入生 产环节后再尝试改善可靠性,就会给产品拥有者带来巨大成 本.对于某些产品(如医疗设备或汽车),这个问题甚至事 关生死. NCAB英国销售总监Ryan Pellow解释道, 终端产品一旦组 装和交付后,PCB就成为一个被遗忘的组件,和其他组件一 样被安装在产品中;

此时,人们很容易忘记像PCB这样看不 见的小东西会影响终端产品的可靠性. 及时消除隐患 要生产可靠的PCB,必须在生产流程中尽早考虑影响可靠性 的方方面面.如果PCB设计有问题,此时是解决问题的最佳 时机. Ryan Pellow说, 不能将PCB与其他组件相提并论,因为 Ryan Pellow说,如果PCB的可靠性有问题,终端产品就会有风险.对于某些产品(如医疗设备或汽车),这个问题可能事关生死. 不能将PCB与其他组 件相提并论,因为PCB是为特定产品和特殊应用而专门设计的.设计良好的PCB可以提高终端产品的可靠性,降低故障风险. 良好设计可以提高产品的可靠性, 降低故障风险. RYAN PELLOW, SALES DIRECTOR, NCAB GROUP UK Ryan Pellow, Sales Director, NCAB Group UK. Steve Shipway, Technical Manager, NCAB Group UK. PCB是为特定产品和特殊应用而专门设计的.作为一个组 件,PCB的作用非常关键.设计良好的PCB可以提高终端产 品的可靠性,降低故障风险. NCAB英国技术经理Steve Shipway 解释道, 为保证 PCB的可靠性,我们需要根据PCB的加工能力来制定设计指 引.这样,我们可以向客户展示PCB最佳的设计平衡,从根 本上确保客户获得我们提供的最具性价比的可靠产品. 随着技术的进步,可以获得的解决方案日趋复杂.时至今 日,PCB组件小得不可思议,可以在PCB上添加更多技 术.PCB所含的技术越多,构造和生产流程就越复杂. Steve Shipway强调说, 需要关注的最重要的事情,比 如确保PCB的线宽和线距与所需铜层厚度相适应.基于目前 获得的元件类型,面临着更小的线宽和线距,意味着铜层需 要更薄. 设计人员必须知道特定的铜厚要求是出于什么考虑,然后再 进行深入设计,这一点至关重要.比如叠层设计,针对PCB 的一些大电流需求,设计时要保证这些区域处于内层,而不是 外层,因为外层通常有细间距元件.这种设计方法可以简化 PCB生产. Steve Shipway说, 技术越先进,就越要付出更多努 力,按最优方式设计PCB以便于生产.这是保证最终功能可 靠的唯一办法. Ryan Pellow说, 对于高技术含量的产品,允许出错的空 间非常小,每个流程中的容差都很小.因此,必须加强PCB 设计的各个方面. 崇达位于中国深圳市外,为NCAB生产某些电路板.我们的工厂经过全面审计流程批准,并由我们的工厂管理部门实施持续审计和质量保证. Final inspection Visual checking the PCB against acceptance criteria and using NCAB approved inspectors. Using manual visual inspection and AVI - compares PCB to gerber and has a faster checking speed that human eyes, but still requires human verification. All orders are also subjected to a full inspection including dimensional, solderability, etc. NCAB Unique Beyond IPC Specific Routines NCAB Group PCB Specification is applied NCAB Unique Beyond IPC NCAB Specific production routines Specific Routines Boards manufactured using specific NCAB approved equipment 最终检查 是生产流程中的倒数第二步.NCAB 批准的质量控制员正在根 据我们的标准规格要求目视检查PCB.我们使用AVI将电路板与Gerber文 件相比较.该流程比肉眼更快,但由控制员监测. 技术越先进,就越要付出更多努 力,按最优方式设计PCB以便于生 产. STEVE SHIPWAY, TECHNICAL MANAGER, NCAB GROUP UK 相关PCB类型的理想生产厂 一旦设计完成后,通常无法要求原来的工厂在同样工艺条件 下生产难度更高的PCB.你必须确保制造商拥有相匹配的加 工能力. Steve Shipway说, 虽然双层和HDI PCB的制造流程相 似,但采用的技术却很不相同.为保证可靠性,工厂需要对生 产流程有深刻理解和控制. 与此同时,设计PCB时要努力确保可以由尽可能多的工厂可 靠地生产.这样可以在保证质量的同时获得更好的交货时间和 最佳成本. Steve Shipway说, 面对最新的元器件制造技术,PCB 生产常常会遇到挑战性难题.因此,必须避免匆忙做事. 他 举例说, 如果能够避免通过六或七层盲孔或埋孔的设计来从 BGA走线,而能够将其简化为一个标准的多层PCB,则可以 避免所有的额外钻孔和电镀流程,大幅降低成本,同时提高产 品的可制造性. Steve Shipway 强调, 如果能够通过优化设计让产品尽 可能地适配各种制程能力,就可以将生产从一个工厂转至另外 一个工厂,减少风险. 如果一家工厂表现不佳或出现某些问题,则可以转至另外一 家工厂.最糟糕的是由于设计所限,你只能使用一家工厂. 高于和超过行业标准的严格要求 要保证电路板的可靠性,一个因素是确保其符合行业IPC要求.NCAB集团则在这方面更进一步,制订了自己的标准产品 规格.目前的规格包括多达103项不同要求和标准.工厂在为 NCAB生产PCB时必须遵循这些要求和标准.这是一份实时 文件,在与客户的合作过程中随时更新和改进.其中的某些要 求比IPC第2类要求更严格. Ryan Pellow解释道, 不能像对待其他组件一样对待 PCB,因为要考虑的层面太多.行业标准IPC适用于许多不同 类型产品、要求和功能水平.对于PCB来说,它无法覆盖所 有方面.对于产品拥有者来说,不可靠的PCB会带来巨大风 险,因此,考虑到方方面面是非常必要的. NCAB多年供应PCB,在影响PCB质量和可靠性的各种因 素方面积累了丰富经验.其中可能涉及诸如材料选择、生产中 的实际孔铜厚度、防焊或蓝胶的选择,以便获得最佳的产品性 能和可靠性.NCAB已将这些参数纳入其标准规范之中. 这包括需要严格控制的某些特定方面.例如,工厂在生产 中只能使用经我们批准的品牌材料.通孔孔壁铜厚必须达到