编辑: 于世美 2019-07-03

7 优化各水 槽结构 优化水槽的结构,增加副槽,加强水槽的循环性,使液面更加平稳

2、降低能耗以提升最优生产线速的相关改进措施 目前公司手套生产线的理论可达到的运行速度高于实际运行速度, 主要是由于在生 产过程中,提升线速的同时也会提升能源耗用,在线速达到一定程度后继续提升线速会 导致能耗的提升速度超过产能的提升速度,单位能耗与成本会大幅上升,投入产出比则 会大幅下降,因此目前公司会将实际产线线速设定为投入产出比最优的线速. 注:如上图所示,当产线超过一定速度后,随着产线速度进一步提升,能耗的提升速度将超过 线速的提升速度,从而导致投入产出比下降. 综上所述,通过降低生产工艺中的能耗措施,能够将公司设定的最优线速平衡点进 一步提高,从而提升生产线整体产能,本次募投项目新建生产线设计单位能耗相比前次 募投项目生产线降低约 15%-20%.本次募投项目与降低能耗相关的部分改进措施具体 如下: 序号 改进设施 具体改进情况

1 烤箱结构 在烤箱外框架外包裹保温材料, 同时将保温厚度由 200mm 增加到 250mm, 增加保温效果,减少框架热传导,降低能耗.

2 PU 料槽 由降温效果较差的两进两出循环改为六进五出的多流道设计, 使得 PU 料温 降低,降低单位能耗

3 热水内循环 通过热水内循环系统, 循环利用热水, 降低热水排放, 节约热能以及水资源.

4 热风循环 通过从干烤箱往湿烤箱引热风,实现热能的综合利用

5 塑料模盘、塑 料弯臂 用耐温、耐化学,耐磨、耐冲击性好的特殊定制的塑料代替传统的不锈钢.

6 模座减重 优化模座的结构,增加减重孔,减少模座的自身重量,降低负重和热损

7 链条减重 在保证自身强度的情况下,尽量减少链条的重量,链条由 23kg/米降低到 20kg/米左右. 因此,形成了前后两次募投项目单位产能投资额的差异,也体现了近年来公司在生 产工艺、生产线设计及精益化管理方面的持续改进优化成果,对本次募投项目单位产能 投资额的测算具有合理性.

二、结合丁腈手套工业级与医疗级产品在生产线、生产工艺、生产技术等方面的 差异,以及本次募投项目

16 条丁腈手套生产线的产品定位,进一步说明中美贸易摩擦 对本次募投项目是否将造成不利影响.

(一)丁腈手套工业级与医疗级产品的生产差异 行业内对于丁腈手套产成品会根据《GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第

1 部分:按 接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》指定抽检方案,对于抽样产品进一步按照 《ASTM

5151 医用手套的针孔的标准测试方法》以及《ASTM D6319 医疗级丁腈手 套标准规范》等文件进行检测,其中最重要的检测为针孔检测,一般在样品中注入

1 公升清水后进行倒挂,观察一段时间内是否发生泄漏.行业内一般认为抽样结果符合 AQL1.5 的批次属于医疗级丁腈手套,发行人设定抽样结果符合 AQL1.0 的批次属于医 疗级丁腈手套,相比国际标准更为严格(AQL 即接收质量限,指一个连续系列批被验 收时,可允许的最差过程平均质量水平.AQL 普遍应用于各行业产品的质量检验,在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL 数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质 要求越高,检验越严格) . 一般情况下行业内制造商生产医用级丁腈手套及工业级丁腈手套的生产线是通用 的,生产工艺和生产技术方面基本相近.但生产工艺及生产线精度和稳定性的不同,将 会导致最终产品抽样结果是否符合医疗级的标准. 其中最主要可能影响丁腈手套医疗级 及工业级的因素如下:

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